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　　鋁材在我們的生活中各個(gè)方面上是使用很多的，建材上會用到很多這種鋁材的小零件，建筑裝飾材料會用到鋁材，鑄造、零件等，隨著現(xiàn)在人們對自己利益越來越重視，每個(gè)人希望自己所買的東西都是安全，受保護(hù)的。廠家如果也想自己的商品銷售不受影響。那么一份正規(guī)的質(zhì)檢報(bào)告就越來越受到重視。

　　鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。

　　鋁材檢測范圍： 鋁合金，鋁合金窗，鋁合金門窗，鋁合金型材，鋁合金鑄件，壓鑄鋁合金，鋁合金零件，鋁合金梯子，食品接觸材料鋁合金等。(其他鋁合金檢測，金屬材料檢測，鋼鐵材料檢測請聯(lián)系華謹(jǐn)檢測機(jī)構(gòu)。

　　檢測項(xiàng)目： 材質(zhì)檢測，成分檢測，質(zhì)量檢測，金相分析、無損檢測、鹽霧測試、尺寸外觀、鍍層測試、失效分析、ROHS檢測、硬度檢測，力學(xué)性能檢測(拉伸、壓縮、彎曲、沖擊)，針孔度檢測，密度檢測，老化試驗(yàn)，強(qiáng)度檢測，韌性檢測等。

　　鋁合金檢測標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB/T 15115 鋁合金壓鑄; GB/T 1173 鑄造鋁合金; GB 5237-2017 鋁合金建筑型材;　　GB 3880-1983 鋁及鋁合金板材; GB/T 3191-1998 鋁及鋁合金擠壓棒材;　　GB/T 3190-2008 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分; GB/T 6892-2006 一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材;

 

　　華謹(jǐn)檢測是綜合化、權(quán)威性的第三方檢測服務(wù)機(jī)構(gòu)，提供鋁合金、金屬材料的檢測測試、品級鑒定、化學(xué)分析等服務(wù)，為客戶提供了準(zhǔn)確可靠的檢測數(shù)據(jù)。

　　華謹(jǐn)檢測擁有專門金屬材料檢測與分析技術(shù)團(tuán)隊(duì)，依靠先進(jìn)檢測設(shè)備，多年的檢測經(jīng)驗(yàn)，參照GB、ASTM、TP、ISO、UOP、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)，為您提供高效、準(zhǔn)確的鋁合金檢測服務(wù)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確并可出具權(quán)威的CMA，CNAS檢測報(bào)告。

　　多年的第三方檢測分析經(jīng)驗(yàn)，保證周期和服務(wù)，值得您信賴。

　　在現(xiàn)有的建筑行業(yè)里，鋁材最早是作為建筑裝飾材料，比如門窗框、玻璃幕墻框架，外包鋁板等。直到上世紀(jì)30年代初，鋁合金開始用于建筑物的承重結(jié)構(gòu)中;并瞬間得到大力推廣和應(yīng)用。例如橋梁、倉儲、空間結(jié)構(gòu)等。這意味著鋁材作為建筑主材具備可行性，而事實(shí)證明鋁合金的延性好且強(qiáng)度高，適用于各種極限環(huán)境應(yīng)力結(jié)構(gòu)。

　　鋁合金邊框主要作用有

　　a)保護(hù)玻璃邊緣。 b)鋁合金結(jié)合硅膠打邊加強(qiáng)了組件的密封性能。 c)大大提高了組件整體的機(jī)械強(qiáng)度。 d)便于組件的安裝，運(yùn)輸。

　　參考GB/T5237.1～5237.5—2000《鋁合金建筑型材》以及GB/T3190—1996《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》、GB/T9535—1998《地面用晶體硅光伏組件設(shè)計(jì)鑒定和定型》等標(biāo)準(zhǔn)，確定組件外邊框型材的選定以及來料的檢驗(yàn)。

　　1、鋁型材的牌號，成分。

　　組件用金屬邊框?yàn)殇X合金材料，為達(dá)到光伏組件要求的機(jī)械強(qiáng)度及其它要求，參照GB/T3190—1996《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》，采用國際通用牌號為6063T6鋁合金材料，成分如下：

　　硅(Si) % ： 鐵(Fe) % ： 銅(Cu) % ： 錳(Mn) % ： 鎂(Mg) % ： 鉻(Cr) % ： 鎳(Ni) % ： 鋅(Zn) % ; 鈦(Ti) % ; OthersEach % ; OthersTotal% ; 鋁(Al) %

　　0.2-0.6 ： 0.35 ： 0.1 ： 0.1 ： 0.45-0.9 ： 0.1 ： 0.1 ; 0.15 ; 0.05 ; 0.15 ; Remainder

　　2、鋁型材的表面處理(先噴沙后氧化)

　　太陽組件要保證長達(dá)25年的使用壽命，鋁合金表面必須經(jīng)過鈍化處理——陽極氧化，表面氧化層厚度大于10μm。用于封裝的邊框應(yīng)無變型，表面無劃傷。

　　目前組件廠家鋁邊框的平均氧化層處理厚度在25μm

 

　　陽極氧化：

　　也即金屬或合金的電化學(xué)氧化，是將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K，優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓高達(dá)2000V，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。

　　3、鋁型材的外觀檢驗(yàn)

　　外觀檢驗(yàn)參照GB/T14952.3-94《國標(biāo)鋁及鋁合金陽極氧化著色陽極氧化膜色差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法目視觀察法》。

如何檢測：

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