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　　銅合金因為其獨特的材料特性，在工業(yè)生產(chǎn)、航空、航天領(lǐng)域廣泛使用。銅合金通常是一種共晶合金體。在目前的銅合金材質(zhì)中，其性能主要為 Cu 元素以及其他雜質(zhì)元素的含量所決定。因為 Cu 元素以及其他雜質(zhì)元素的含量以及性質(zhì)各異，所以在定量研究以及材料特性上也表現(xiàn)出較大的不同。

　　黃銅是由銅和鋅所組成的合金，由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅，如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。黃銅有較強的耐磨性能，黃銅常被用于制造閥門、水管、空調(diào)內(nèi)外機連接管和散熱器等。黃銅可分為：鉛黃銅，錫黃銅，錳黃銅，鐵黃銅，鎳黃銅。

　　合金元素對黃銅性能影響

　　一、鐵Fe

　　1、在黃銅中的溶解度極小?！　?、鐵有細化銅晶粒，延遲銅的再結(jié)晶過程，即提高再結(jié)晶溫度，抑制退火時再結(jié)晶晶粒長大，提高合金強度與硬度。不利是降低銅的塑性、電導率與熱導率?！　?、如果鐵在銅中呈獨立的相，則銅具有鐵磁性。當銅中含鐵量為0.1%時，銅的導電率約為70%?！　?、同時存在硅時，兩者形成高硬度硅化鐵質(zhì)點，使得切削性變壞。

　　二、鉛Pb

　　1、不固溶于銅，呈黑色質(zhì)點分布于易溶共晶體中，存在與晶界上?！　?、Pb對銅的電導率與熱導率無顯著影響，還能大幅度提高銅的可切削性能?！　?、Pb嚴重降低Cu的高溫塑性，即伸長率與面縮率劇烈下降，同時高溫脆性區(qū)也隨著銅含量的增加而擴大?！　?、兩相鉛黃銅可熱加工，單相鉛黃銅一般只能冷軋或熱擠。

　　三、磷P

　　1、磷很少固溶于銅-鋅合金中，在單相黃銅中，超過0.05-0.06%的磷，就出現(xiàn)脆性相CU3P，降低黃銅塑性?！　?、磷作為良好的脫氧劑，要求有一定量的殘留磷，磷能提高銅熔體的流動性。

　　四、申AS

　　1、As可與銅中Cu2O起反應形成高熔點的銅質(zhì)點，消除了晶界上的Cu+Cu2O共晶體，從而提高了銅的塑性?！　?、黃銅中加入0.02-0.05%申，可防止黃銅脫鋅，提高黃銅的耐腐蝕性。 

　　五、錫Sn

　　1、能少量溶于α相及(α+β)黃銅中，起抑制脫鋅的作用，能提高材料的抗蝕能力，改善耐磨性，但Sn可導致鑄錠的反偏析。

　　六、錳Mn

　　1、在黃銅中的溶解度較大，可提高黃銅的強度、硬度?！　?、高錳黃銅可采用淬火與時效來提高強度和硬度。

　　七、鋁Al

　　1、鋁顯著縮小黃銅的α區(qū)，鋁含量增高時，將出現(xiàn)γ相，雖可提高硬度，但極具降低合金塑性?！　?、增加黃銅的流動性。

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　　ASTM E1251-11 (鋁合金)、　　JIS H 1305:2005 (鋁合金)、　　GB/T 7999-2007 (鋁合金)、 ASTM E 1086-08 (不銹鋼)、　　GB/T 11170-2008 (不銹鋼)、　　ASTM E 415-08 (碳鋼及低合金鋼)、 JIS H 1560-1994 (鋅合金)、 GB/T 4698.21 (鈦合金)。

　　金屬材料分析的方法：

　　重量分析法、滴定分析法、紫外可見分光光度法、電化學分析、原子發(fā)射光譜分析、原子吸收光譜分析、原子熒光光譜分析、X射線熒光光譜分析、質(zhì)譜分析、離子色譜分析、金屬中氣體分析等。 　　希望您在需要做檢測化驗的時候。會想起我，我一直都在……….......

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