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鋁合金是指以鋁為基體的合金總稱(chēng)。主要合金元素有銅、硅、錳、鋅、鎂，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金光譜分析儀能快速檢測(cè)分析鋁合金中各元素的成分和含量，與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之間進(jìn)行對(duì)比，以監(jiān)督和控制生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量，并確保產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)品牌。

由于鋁合金的分類(lèi)不同，所以各種系列的鋁合金有特定的用途。然而大部分的鋁合金產(chǎn)品僅從外觀是無(wú)法判斷是否為合適牌號(hào)。又因?yàn)殇X及鋁合金材料的成分直接影響著材料的性能，所以對(duì)鋁合金成分的檢測(cè)及控制是保證材料質(zhì)量的關(guān)鍵。而鋁合金光譜分析儀具有多通道多元素同時(shí)分析檢測(cè)的特點(diǎn)，可以同時(shí)測(cè)定多種元素或化合物，省去復(fù)雜的分離操作。鋁合金光譜分析儀在進(jìn)行爐前分析時(shí)，30S內(nèi)就可同時(shí)得出鋁合金中全部元素的分析結(jié)果，有利于鑄造生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行中間控制，加速生產(chǎn)、提高了生產(chǎn)效率。

另外，鋁合金光譜分析儀采用高性能CMOS傳感器，可以檢測(cè)118種元素?？梢詼?zhǔn)確測(cè)定鋁合金的各種合金元素和雜質(zhì)元素的含量。由測(cè)定結(jié)果可以：判定鋁合金是否為指定的牌號(hào)；區(qū)分兩種（或兩種以上）鋁合金材料；對(duì)未知牌號(hào)的鋁合金進(jìn)行鑒別。有利于企業(yè)更好適應(yīng)千變?nèi)f化的市場(chǎng)環(huán)境，避免后期重新自購(gòu)光譜儀，浪費(fèi)企業(yè)成本。

鋁及鋁合金

原鋁在市場(chǎng)供應(yīng)中統(tǒng)稱(chēng)為電解鋁，是生產(chǎn)鋁材及鋁合金材的原料。鋁是強(qiáng)度低、塑性好的金屬，除運(yùn)用部分純鋁外，為了進(jìn)步強(qiáng)度或歸納功能，配成合金。鋁中參加一種合金元素，就能使其組織結(jié)構(gòu)和功能發(fā)生改變，適宜作各種加工材或鑄造零件。經(jīng)常參加的合金元素有銅、鎂、鋅、硅。

鋁及鋁合金的分類(lèi)

一、變形鋁合金

強(qiáng)度較高、比強(qiáng)度大且適宜于塑性成形的鋁合金。

變形鋁合金分為：

(1)、工業(yè)純鋁。(2)、熱處理不可強(qiáng)化的鋁合金。(3)、熱處理可強(qiáng)化的鋁合金。

二、鑄造鋁合金：

適于熔融狀況下充填鑄型取得一定形狀和尺寸鑄件毛坯的鋁合金。

三、鑄造鋁合金分為：

(1)、鋁硅系合金。(2)、鋁銅合金。(3)、鋁鎂合金。(4)、鋁鋅系合金。

檢測(cè)范圍（部分）：

鋁合金，鋁合金制品、工業(yè)鋁型材、擠壓鋁型材、門(mén)窗鋁型材、鋁合金門(mén)窗、鋁合金鑄件、框架鋁型材、幕墻鋁型材、燈箱鋁型材等。

　　第三方鋁型材檢測(cè)鋁合金檢測(cè)項(xiàng)目:

　　1、物理性能 ： 強(qiáng)度、韌性、塑性、拉伸、壓縮、彎曲、鹽霧測(cè)試，無(wú)損檢測(cè)，失效分析、鍍層厚度、剪切試驗(yàn)、附著力、擴(kuò)口試驗(yàn)、熔點(diǎn)、密度、卷邊測(cè)試、耐久性、杯突試驗(yàn)、金屬鹽霧試驗(yàn)、洛式硬度、維氏硬度、布氏硬度、顯微硬度等。

　　2、金相分析 ： 焊接金相檢驗(yàn)、鑄鐵金相檢驗(yàn)、熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)、各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗(yàn)及評(píng)定、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗(yàn)、金屬硬度(HV、HRC、HB、HL)測(cè)定、晶粒度評(píng)級(jí)、非金屬夾雜物含量測(cè)定、脫碳層/滲碳硬化層深度測(cè)定等。

　　3、材質(zhì)檢測(cè) ： 金屬的成分分析、未知牌號(hào)的鑒定、不銹鋼的等級(jí)判定主要檢測(cè)項(xiàng)目：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo。

　　3、門(mén)窗檢測(cè) ： 門(mén)窗的六性檢測(cè)分別是：抗風(fēng)壓性、氣密性、水密性、保溫性、隔聲性、采光性。

取樣檢驗(yàn) 單位（根）

可做重復(fù)檢驗(yàn)內(nèi)容包括：

 1）氧化膜厚度檢測(cè)方法 ： 測(cè)定方法按照GB/T8014和GB/T4957規(guī)定方法進(jìn)行，仲裁由GB/T8014和GB/T6462執(zhí)行。

 取樣方法： 按上表檢測(cè)出不合格品數(shù)量達(dá)到規(guī)定上限時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量型材復(fù)驗(yàn)，不合格數(shù)不超過(guò)上表規(guī)定的允許不合格品數(shù)上限的雙倍為合格，否則判整批不合格。但可由供方逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。

 2） 劃痕數(shù)量 ： 目視全表面檢測(cè)，整根0-0.5cm劃痕不得超過(guò)2個(gè)。0.5-1cm劃痕的數(shù)量不超過(guò)1個(gè)，不允許出現(xiàn)大于1cm的劃痕。按表抽樣，若一次抽樣不合格，判整批不合格，不在加抽。但可由供方逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。

 3） 顏色、色差 按GB/T14952.3執(zhí)行。一次性抽樣，若不合格，不加抽。但可由供方逐根檢驗(yàn)，合格者交貨。

 4）耐蝕、耐磨、耐侯性 ： 參照國(guó)標(biāo)GB/T5237.2—2017相關(guān)規(guī)定 光伏組件對(duì)耐蝕、耐磨、耐侯性要求較高。一次性抽樣，若不合格，不加抽，并判整批不合格。

 5、鋁合金材料包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存 ： 型材不涂油，其包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存參照GB/T3199執(zhí)行，包裝形式由雙方合同約定。最好外包塑料薄膜運(yùn)輸。

客戶為什么選擇華謹(jǐn)檢測(cè)呢?

　　1更短的檢測(cè)周期

　　2更低的檢測(cè)費(fèi)用

　　3更完善的檢測(cè)方案

　　4更優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)

檢測(cè)流程：

　　1產(chǎn)品樣品

　　2需求溝通獲取檢測(cè)項(xiàng)目與報(bào)價(jià)

　　3寄送樣品或者送樣

　　4簽訂合同并支付費(fèi)用

　　5安排測(cè)試檢測(cè)

　　6報(bào)告出來(lái)推送電子報(bào)告和紙質(zhì)報(bào)告

如何聯(lián)系

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