鋁型材分析檢測及成分化驗,陽極氧化鋁材成分分析,電泳涂裝鋁材配方檢測,粉末噴涂鋁材原料鑒定,木紋轉(zhuǎn)印鋁材成分解析,氟碳噴涂鋁材配方剖析,拋光鋁材成分分析,門窗鋁型材成分化驗,鋁合金化學(xué)成分化驗報告,鋁合金的成分含量鑒定,鋁型材成分含量確定,鋁型材成分剖析,鋁型材配方還原。
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鋁型材的發(fā)展歷史不算短,不過應(yīng)用卻一直處于小眾化,直到近些年,隨著房屋裝修越來越受重視,鋁型材在門窗裝飾中備受青睞。而因其本身具備耐腐蝕性,穩(wěn)定性等物化性質(zhì)都比較理想,所以像呼吸機等儀器也都會使用鋁型材作為原材料。
鋁型材具有耐腐蝕性,原料價格優(yōu)廉,穩(wěn)定性好等性質(zhì),目前較多用于門窗的裝修等。它的成分含量配比直接影響到鋁型材的多種重要性質(zhì),因此對它進(jìn)行成分分析,配比還原非常重要!
鋁合金密度低,但強度比較高,塑形好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,因此鋁合金材料是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料。在航天、航海、航空、汽車、橋梁、電氣電子、能源動力、冶金化工、機械制造、日用文體等各個領(lǐng)域都得到了十分廣泛的應(yīng)用。
由于鋁合金的分類不同,所以各種系列的鋁合金有特定的用途。然而大部分的鋁合金產(chǎn)品僅從外觀是無法判斷是否為合適牌號。又因為鋁及鋁合金材料的成分直接影響著材料的性能,所以對鋁合金成分的檢測及控制是保證材料質(zhì)量的關(guān)鍵。
鋁材檢測一般屬于金屬材料檢測的重要種類之一,鋁材檢測一般包含了外觀檢測、尺寸偏差、力學(xué)性能檢測、化學(xué)成分分析以及硬度試驗等重要項目。
一、鋁材外觀檢測要求:
1、型材表面應(yīng)整潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。
2、型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在,其允許深度裝飾面≯0.03mm,非裝飾面>0.07mm,模具擠壓痕深度≯0.03mm。
3、型材端頭允許有因鋸切產(chǎn)生的局部變形,其縱向長度不應(yīng)超過10mm。
二、鋁材檢測項目:
1、尺寸允許偏差高精度檢測項目:平面間隙、彎曲度、扭擰度、角度、長度。
2、力學(xué)性能檢測項目:壁厚、韋氏硬度(HW)、維氏硬度、抗拉強度、屈服強度、伸長率、規(guī)定非比例延伸強度。
3、化學(xué)成份檢測項目:Si、Mg、Fe、Cu、Mn、Zn、Cr、Ti。
三、鋁材檢測注意事項
1、長度要求定尺時, 應(yīng)在合同中注明, 公稱長度≤6m 時,允許偏差為﹢15mm; 長度> 6m 時, 允許偏差由雙方協(xié)商決定。
2、以倍尺交貨的型材, 其總長度允許偏差為+20mm, 需要加鋸口余量時, 應(yīng)在合同中注明。
3、端頭斜切度不應(yīng)超過 2°。
參考檢測標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 3190-2020 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分
GB/T 17432-2012 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法
ASTM E716-2016 對鋁和鋁合金進(jìn)行采樣和樣本制備以便采用火花原子發(fā)射光譜法測定化學(xué)成分的標(biāo)準(zhǔn)實施規(guī)程
BS ISO 6362-7-2014 鍛鋁和鋁合金.擠壓棒/條材,管材和型材.化學(xué)成分
ISO 6362-7-2014 鍛鋁和鋁合金.擠壓棒/條材,管材和型材.第7部分:化學(xué)成分
NF A02-120-3-2013 鋁和鋁合金.鍛件的化學(xué)成分和形狀.第3部分:產(chǎn)品的化學(xué)成分和形狀
BS EN 573-3-2013 鋁和鋁合金.鍛制品的化學(xué)成分和形狀.產(chǎn)品的化學(xué)成分和形狀
YS/T 492-2012 鋁及鋁合金成分添加劑
BS ISO 6362-7-2012 鍛造鋁和鋁合金. 擠制棒材/桿材, 管材和輪廓. 化學(xué)成分
KS D ISO 209-2010 鋁和鋁合金.化學(xué)成分
NF A57-220-2010 鋁和鋁合金.鑄件.化學(xué)成分和機械性能.
ASTM E716-2010 光譜化學(xué)分析法測定化學(xué)成分用鋁和鋁合金的抽樣及樣品制備的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程
AA TEAL-1-2009 變形鋁和變形鋁合金用國際合金命名和化學(xué)成分限值
SANS 50601-2008 鋁及鋁合金.鑄件.與食品接觸的鋁鑄件的化學(xué)成分
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