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無(wú)損檢測(cè)是在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，采用射線、聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)的檢測(cè)技術(shù)，無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展**的有效工具。

檢測(cè)項(xiàng)目：射線檢測(cè)、聲波檢測(cè)、滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)。

壓力容器無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)檢測(cè)目的，結(jié)合設(shè)備工況、材質(zhì)和制造工藝特點(diǎn)，正確選擇無(wú)損檢測(cè)的實(shí)施時(shí)機(jī)。例如，拼接封頭應(yīng)在成形后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè);有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在至少焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè);有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)在熱處理后增加一次無(wú)損檢測(cè);標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540MPa的低合金鋼制壓力容器，在耐壓試驗(yàn)后，還應(yīng)該對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。

管道運(yùn)輸是與鐵路、公路、水運(yùn)、航空并列的五大運(yùn)輸方法之一。通常將壓力管道按其用途分為工業(yè)管道，公用管道和長(zhǎng)輸管道。由于目前國(guó)內(nèi)大部分管道都已進(jìn)入**上公認(rèn)的檢修高峰區(qū)，而且破壞性事故也時(shí)有發(fā)生，因此了解壓力管道破壞的主要模式，掌握和提高壓力管道的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，是維護(hù)正常生產(chǎn)、防止事故、**人民生命財(cái)產(chǎn)的有效途徑。 

還在為找一家既準(zhǔn)確，辦事效率又高，又快的三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)而發(fā)愁嗎?

華謹(jǐn)檢測(cè)--是一家*的三方分析機(jī)構(gòu)?？商峁╀摻Y(jié)構(gòu)、管道、廣告牌、壓力容器、原材料等無(wú)損分析服務(wù)。出具*CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)報(bào)告。不要為了節(jié)省化驗(yàn)費(fèi)而錯(cuò)失過(guò)**資源，多一份化驗(yàn)，少一步彎路!我們的優(yōu)勢(shì)在于以較短的周期和較低的服務(wù)價(jià)格，為客戶(hù)節(jié)約成本和周期，幫助客戶(hù)快速準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù)，并為客戶(hù)提供后期技術(shù)服務(wù)支持。 

無(wú)損檢測(cè)一般檢測(cè)產(chǎn)品

壓力管道、給排水管道、壓縮空氣管道、管道、氧氣管道、乙決管道、熱力管道、燃?xì)夤艿馈⑷加凸艿?、劇du流體管道、有du流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道、管道網(wǎng)等。

壓力容器(含氣瓶)：電力工業(yè)鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動(dòng)式壓力容器。

鋼結(jié)構(gòu)工程：建筑工程用鋼結(jié)構(gòu)、路橋鋼結(jié)構(gòu)、水利工程鋼結(jié)構(gòu)、電力工程鋼結(jié)構(gòu)。

鍋爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、**熱載體鍋爐。

起重機(jī)械：橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、門(mén)座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、懸臂式起重機(jī)、纜索起重機(jī)、輕小型起重機(jī)。

客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施。

船舶及船用產(chǎn)品：動(dòng)力裝置、艙室設(shè)備、甲板機(jī)械。

海上設(shè)施水面以上鋼結(jié)構(gòu)。

鑄件、鋼鍛件、緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母。

廣告牌檢測(cè)：墻體廣告、落地式廣告牌、樓廣告牌。

檢測(cè)項(xiàng)目：

1、射線檢測(cè)

這種技術(shù)運(yùn)用了檢測(cè)射線的特性，即射線穿透性特性檢測(cè)管道內(nèi)部與表面的質(zhì)量是否存在問(wèn)題。常用射線主要包括三種，為電視檢測(cè)，主要檢測(cè)對(duì)象為管道元件檢測(cè)。*二種為觀察檢測(cè)，用于檢測(cè)管道表面裂痕與縫隙。*三種為照相檢測(cè)，用于檢測(cè)管道壓力焊縫和管道安裝。

2、聲波檢測(cè)

這種技術(shù)運(yùn)用聲波技術(shù)，在聲波碰到分界面時(shí)會(huì)出現(xiàn)反射現(xiàn)象與折射現(xiàn)象。此時(shí)使用儀器設(shè)備接收獲得聲波反射、折射信號(hào),并對(duì)其放大與分析，找出管道內(nèi)部缺陷問(wèn)題。這項(xiàng)技術(shù)主要用在管道內(nèi)部焊縫檢測(cè)。

3、磁粉檢測(cè)

這種技術(shù)將管道設(shè)備磁化，使管道的近表面、表面處產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附管道磁粉，現(xiàn)實(shí)不連續(xù)的形狀、大小、位置與嚴(yán)重程度，用于判別管道內(nèi)部是否存有缺陷。通常情況下，這項(xiàng)技術(shù)一般用于管道焊縫表面及僅表面的檢測(cè)。使用磁粉探傷檢測(cè)時(shí)，需對(duì)檢測(cè)管道做橫向磁化與縱向磁化，這樣才能夠確保磁粉檢測(cè)質(zhì)量。

4、滲透檢測(cè)

這項(xiàng)技術(shù)需要將著色燃料或熒光染料滲透液均勻地涂抹在壓力管道表面，經(jīng)過(guò)毛細(xì)管作用，滲透液便會(huì)留到管道的開(kāi)口缺陷。在將表面滯留的滲透液去除以后涂抹現(xiàn)象級(jí)，并將滲透液吸出顯示管道表面缺陷，得知管道開(kāi)口缺陷。 

二、其他檢測(cè)項(xiàng)目

外觀檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)、見(jiàn)證測(cè)試、涂層檢驗(yàn)、過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)、來(lái)料檢驗(yàn)、材料測(cè)試、供應(yīng)商審核、焊接工藝評(píng)定、聲波測(cè)厚等。