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鋼絲繩檢測(cè)
鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束,鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤(rùn)滑脂組成,在物料搬運(yùn)機(jī)械中,供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩具有強(qiáng)度高、自重輕、彈性好、工作平穩(wěn)可靠、承受動(dòng)載和過載能力強(qiáng)以及在高速工作條件下運(yùn)行和卷繞無噪聲等優(yōu)點(diǎn),在建筑、礦產(chǎn)、冶金、交通、旅游等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各主要行業(yè)和部門得到廣泛應(yīng)用。
鋼絲繩在冶金、礦山、石油天然氣鉆采、機(jī)械、化工、航空**等領(lǐng)域是**的部件或材料,且多用于受力部位,因此對(duì)鋼絲繩的性能和安全系數(shù)要求較高,其好壞成都需要通過檢測(cè)進(jìn)行有效控制。
檢測(cè)依據(jù) : 實(shí)測(cè)破斷拉力:鋼絲繩實(shí)測(cè)破斷拉力按 GB/T 8358-2014 規(guī)定方法測(cè)定。。
檢測(cè)產(chǎn)品 : 鋼絲繩直徑、鋼絲繩重量、鋼絲繩破斷拉力、鋼絲繩伸長(zhǎng)、拆股鋼絲直徑、拆股鋼絲抗拉強(qiáng)度、拆股鋼絲反復(fù)彎曲、拆股鋼絲扭轉(zhuǎn)、鍍鋅層級(jí)別、鋅層重量。
檢測(cè)介紹 : 鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束,鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤(rùn)滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股,再以繩芯為中心,由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。
鋼絲繩檢測(cè)范圍:
重要用途鋼絲繩、一般用途鋼絲繩、電梯用鋼絲繩、輸送帶用鋼絲繩、操縱用鋼絲繩、粗直徑鋼絲繩、平衡用鋼絲繩、不銹鋼絲繩、飛機(jī)操縱用鋼絲繩、密封鋼絲繩、石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩、電梯門機(jī)用鋼絲繩、索道用鋼絲繩、子午線輪胎用鋼簾線、鋼絲繩鋁合金壓制接頭、熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索、一般用途鋼絲繩吊索、合成纖維圓形吊裝帶、一般提升用多股鋼絲繩、纖維繩索、礦井提升用鋼絲繩、起重機(jī)用鋼絲繩、煤礦重要用途鋼絲繩、煤礦重要用途鋼絲繩驗(yàn)收技術(shù)條件、壓實(shí)鋼絲繩、航空用鋼絲繩、壓實(shí)股鋼絲繩、一般起重用D形和弓形鍛造卸扣。
鋼絲繩常檢項(xiàng)目:
力學(xué)性能 : 拉伸、沖擊、彎曲、疲勞、破斷拉力、斷后伸長(zhǎng)率等。
化學(xué)成分分析 : C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu等。
腐蝕性能 : 鹽霧腐蝕等。
涂鍍層性能 : 鍍層質(zhì)量、附著力、涂鍍層厚度、耐腐蝕等。
外觀尺寸 : 直徑、長(zhǎng)度、捻矩、不圓度、長(zhǎng)徑比等。
失效分析 : 斷口分析、腐蝕分析等。
GB/T8358-2014 鋼絲繩的實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法。
試驗(yàn)原理和適用范圍
對(duì)鋼絲繩試樣施加拉力,拉伸至鋼絲繩斷裂。測(cè)定鋼絲繩的實(shí)際破斷拉力,或者試驗(yàn)至規(guī)定拉力值。
本方法適用于各種鋼絲繩產(chǎn)品實(shí)際破斷拉力的測(cè)定。合金澆注法適用于鋼絲繩直徑大于等于 6 mm或鋼絲直徑大于等于0.5 mm鋼絲繩;樹脂澆注法和套管壓制法適用于所有類型的鋼絲繩;直接夾持法適用于單股鋼絲繩,也適用于其他結(jié)構(gòu)的鋼絲繩;纏繞法適用于直徑不大于20 mm鋼絲繩。
試驗(yàn)步驟
1、除非另有規(guī)定,試驗(yàn)一般在室溫10 ℃?35 ℃范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)為 23℃±5℃。
2、將試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)上,并保證試樣軸線與試驗(yàn)機(jī)夾頭軸線重合。
3、對(duì)于澆鑄法拉伸試樣,將澆鑄好的試樣置于鉗口座中,即可進(jìn)行拉伸試驗(yàn)
4、對(duì)于套管壓制法,將壓制好的套管試樣直接夾持在鉗口中,即可實(shí)施拉伸試驗(yàn)。
5、對(duì)于直接夾持法,應(yīng)采用合適的夾具,必要時(shí)可以在試樣與夾具間襯墊沾有金剛砂的鋁箔,避免夾具夾傷試樣表面。
6、對(duì)于纏繞法,先將試樣一端固定在試驗(yàn)輪上,然后將試樣纏繞在試驗(yàn)輪中,拉緊試樣,較后固定試樣另一端,即可實(shí)施拉伸試驗(yàn)。
7、試驗(yàn)過程中應(yīng)平穩(wěn)加載。當(dāng)施加的試驗(yàn)力值不大于鋼絲繩較小破斷拉力的80%時(shí),試驗(yàn)力可以較快的速率施加,但是當(dāng)試驗(yàn)力值**過80%時(shí)則應(yīng)緩慢加載,力值增加的速率每秒應(yīng)不**過較小破斷拉力的0.5%。
8、試驗(yàn)過程中應(yīng)采取有效措施,防止鋼絲繩試樣發(fā)生旋轉(zhuǎn),以免影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
9、如果鋼絲繩試樣在距離夾頭6d(鋼絲繩公稱直徑)或50 mm(兩者取其小者)內(nèi)破斷,其實(shí)測(cè)破斷拉力達(dá)到相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí),可視為試驗(yàn)有效,否則該試驗(yàn)無效,應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。
10、在保證試驗(yàn)有效的前提下,上述方法均可作為仲裁試驗(yàn)方法。
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