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304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。
304不銹鋼檢測(cè)食品級(jí)按照國(guó)家食品級(jí)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)GB規(guī)定標(biāo)識(shí)檢測(cè),食品級(jí)不銹鋼材料的鉛含量要**一般不銹鋼材料。
304不銹鋼是常見(jiàn)的一種不銹鋼材質(zhì),具有耐高溫、加工性能好、高韌性的優(yōu)點(diǎn),廣泛用與工業(yè)、家具裝飾及食品yi療等行業(yè)。
不銹鋼化學(xué)成分分析、不銹鋼材料檢測(cè),等歡迎聯(lián)系華謹(jǐn)金屬材料產(chǎn)品檢測(cè)部 趙經(jīng)理 。 材料分析實(shí)驗(yàn)室通過(guò)綜合性的分離和檢測(cè)手段對(duì)未知物進(jìn)行定性鑒定與定量分析,為科研及生產(chǎn)中調(diào)整配方、新產(chǎn)品研發(fā)、改進(jìn)生產(chǎn)工藝提供科學(xué)依據(jù)。
不銹鋼成分中合金元素的作用:
鐵(Fe) : 是不銹鋼的基本金屬元素;
鉻(Cr) : 是主要鐵素體形成元素,鉻與氧結(jié)合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜,是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一,鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復(fù)能力,一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上;
碳(C) : 是強(qiáng)奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強(qiáng)度,另外碳對(duì)耐腐蝕性也有不利的影響;
鎳(Ni) : 是主要奧氏體形成元素,能減緩鋼的腐蝕現(xiàn)象及在加熱時(shí)晶粒的長(zhǎng)大;
鉬(Mo) : 是碳化物形成元素,所形成的碳化物較為穩(wěn)定,能阻止奧氏體加熱時(shí)的晶粒長(zhǎng)大,減小鋼的過(guò)熱敏感性,另外鉬元素能使鈍化膜較致密牢固,從而有效提高不銹鋼的耐Cl-腐蝕性;
鈮、鈦(Nb、Ti) : 是強(qiáng)碳化物形成元素,能提高鋼的耐晶間腐蝕能力。但碳化鈦對(duì)不銹鋼的表面質(zhì)量有不利影響,因此在表面要求較高的不銹鋼中一般通過(guò)添加鈮來(lái)改善性能。
氮(N) : 是強(qiáng)奧氏體形成元素,可顯著提高鋼的強(qiáng)度。但是對(duì)不銹鋼的時(shí)效開(kāi)裂影響較大,因此在沖壓用途的不銹鋼中要嚴(yán)格控制氮含量。
磷、硫(P、S) : 是不銹鋼中的有害元素,對(duì)不銹鋼的耐腐蝕性和沖壓性都會(huì)產(chǎn)生不利影響。
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實(shí)驗(yàn)室主要根據(jù)客戶(hù)國(guó)內(nèi)外被廣泛接受的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行不銹鋼等各種金屬材料檢測(cè),并依據(jù)強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,可以根據(jù)客戶(hù)的要求幫助開(kāi)發(fā)新的檢測(cè)方法并進(jìn)行相關(guān)研究分析。
不銹鋼常規(guī)檢測(cè)
牌號(hào): 304、304L、316等不銹鋼;元素含量檢測(cè):鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe等;
元素分析:氧、氮、氫等氣體元素檢測(cè)、貴金屬檢測(cè)、重金屬檢測(cè)、RoHS檢測(cè)。
機(jī)械性能檢測(cè):
彎曲試驗(yàn):彎曲、反復(fù)彎曲。
拉伸試驗(yàn):高溫、室溫、低溫拉伸試驗(yàn)。
硬度實(shí)驗(yàn):洛氏硬度試驗(yàn)、布氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)。
沖擊試驗(yàn):室溫沖擊試驗(yàn)、低溫沖擊試驗(yàn)、高溫沖擊測(cè)試。
壓縮試驗(yàn):壓縮屈服點(diǎn),抗壓強(qiáng)度,規(guī)定非比例壓縮應(yīng)力,規(guī)定總壓縮應(yīng)力,壓縮彈性模量。
通過(guò)測(cè)試設(shè)備(材料試驗(yàn)機(jī),沖擊試驗(yàn)機(jī),疲勞試驗(yàn)機(jī),全洛氏硬度計(jì),維氏硬度計(jì),布氏硬度計(jì),里氏硬度計(jì)等)。對(duì)金屬材料及制品進(jìn)行測(cè)試。
不銹鋼中性鹽霧試驗(yàn)
不銹鋼中性鹽霧試驗(yàn)是在特定的試驗(yàn)箱(電鍍?cè)O(shè)備)內(nèi),將含有(5士0.5)%綠化納、pH值為6.5~7.2的鹽水通過(guò)噴霧裝置進(jìn)行噴霧,讓鹽霧沉降到待測(cè)試驗(yàn)件上,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。試驗(yàn)箱的溫度要求在(35±2)℃,濕度大于95%,降霧量為1~2mL/(h·cm2),噴嘴壓力為78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。
檢測(cè)目的 : 檢測(cè)材質(zhì)耐中性鹽霧的性能。
檢測(cè)周期 : 不銹鋼中性鹽霧試驗(yàn)24小時(shí)相當(dāng)于自然環(huán)境1年的時(shí)間。一般以24小時(shí)為周期,常見(jiàn)的檢測(cè)周期有24小時(shí)、48小時(shí)、96小時(shí)等等
樣品要求 : 1、滿(mǎn)足相關(guān)不銹鋼產(chǎn)品外觀及表面覆蓋層標(biāo)準(zhǔn); 2、不銹鋼中性鹽霧試驗(yàn)樣品表面必須無(wú)污垢,檢測(cè)前必須清洗干凈; 3,切割后的不銹鋼樣品需對(duì)切割區(qū)域進(jìn)行保護(hù)(可以使用適當(dāng)?shù)耐繉樱珏冧\、石蠟、涂料等)。
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 10125-2012 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)。
GB/T 6458-1986 金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))。
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