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　　304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。

　　304不銹鋼檢測食品級按照國家食品級不銹鋼標準GB規定標識檢測，食品級不銹鋼材料的鉛含量要低于一般不銹鋼材料。

　　304不銹鋼是常見的一種不銹鋼材質，具有耐高溫、加工性能好、高韌性的優點，廣泛用與工業、家具裝飾及食品yi療等行業。

　　不銹鋼化學成分分析、不銹鋼材料檢測，等歡迎聯系華謹金屬材料產品檢測部 趙經理 。 材料分析實驗室通過綜合性的分離和檢測手段對未知物進行定性鑒定與定量分析，為科研及生產中調整配方、新產品研發、改進生產工藝提供科學依據。

　　不銹鋼成分中合金元素的作用：

　　鐵(Fe) ： 是不銹鋼的基本金屬元素;

　　鉻(Cr) ： 是主要鐵素體形成元素，鉻與氧結合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜，是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一，鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復能力，一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上;

　　碳(C) ： 是強奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強度，另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響;

　　鎳(Ni) ： 是主要奧氏體形成元素，能減緩鋼的腐蝕現象及在加熱時晶粒的長大;

　　鉬(Mo) ： 是碳化物形成元素，所形成的碳化物極為穩定，能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大，減小鋼的過熱敏感性，另外鉬元素能使鈍化膜更致密牢固，從而有效提高不銹鋼的耐Cl-腐蝕性;

　　鈮、鈦(Nb、Ti) ： 是強碳化物形成元素，能提高鋼的耐晶間腐蝕能力。但碳化鈦對不銹鋼的表面質量有不利影響，因此在表面要求較高的不銹鋼中一般通過添加鈮來改善性能。 

　　氮(N) ： 是強奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強度。但是對不銹鋼的時效開裂影響較大，因此在沖壓用途的不銹鋼中要嚴格控制氮含量。

　　磷、硫(P、S) ： 是不銹鋼中的有害元素，對不銹鋼的耐腐蝕性和沖壓性都會產生不利影響。

　　佛山市華謹金屬材料檢測公司 — — 權威的第三方檢測平臺，從事檢測服務工作，是權威認可的檢測機構，可對不銹鋼及金屬材料進行檢測分析。公司擁有先進的技術設備和科學嚴謹的檢測團隊，不銹鋼檢測數據準確，出具第三方CMA、CNAS資質認證報告。

　　實驗室主要根據客戶國內外被廣泛接受的標準進行不銹鋼等各種金屬材料檢測，并依據強大的技術實力，可以根據客戶的要求幫助開發新的檢測方法并進行相關研究分析。 

　　不銹鋼常規檢測

　　牌號： 304、304L、316等不銹鋼;元素含量檢測：鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe等;

　　元素分析：氧、氮、氫等氣體元素檢測、貴金屬檢測、重金屬檢測、RoHS檢測。

　　機械性能檢測：

　　彎曲試驗：彎曲、反復彎曲。

　　拉伸試驗：高溫、室溫、低溫拉伸試驗。

　　硬度實驗：洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗。

　　沖擊試驗：室溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗、高溫沖擊測試。

　　壓縮試驗：壓縮屈服點，抗壓強度，規定非比例壓縮應力，規定總壓縮應力，壓縮彈性模量。

　　通過測試設備(材料試驗機，沖擊試驗機，疲勞試驗機，全洛氏硬度計，維氏硬度計，布氏硬度計，里氏硬度計等)。對金屬材料及制品進行測試。 

　　不銹鋼中性鹽霧試驗

　　不銹鋼中性鹽霧試驗是在特定的試驗箱(電鍍設備)內，將含有(5士0.5)%綠化納、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/(h·cm2)，噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。

　　檢測目的 ： 檢測材質耐中性鹽霧的性能。

　　檢測周期 ： 不銹鋼中性鹽霧試驗24小時相當于自然環境1年的時間。一般以24小時為周期，常見的檢測周期有24小時、48小時、96小時等等

　　樣品要求 ： 1、滿足相關不銹鋼產品外觀及表面覆蓋層標準; 2、不銹鋼中性鹽霧試驗樣品表面必須無污垢，檢測前必須清洗干凈; 3，切割后的不銹鋼樣品需對切割區域進行保護(可以使用適當的涂層，如鍍鋅、石蠟、涂料等)。

　　檢測標準

　　GB/T 10125-2012 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗。 

　　GB/T 6458-1986 金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗(NSS試驗)。

如何檢測：

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