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　　什么是無損探傷/無損檢測?

　　(1)無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。

　　(2)無損檢測 ： NondestructiveTesting(縮寫 NDT)

　　常用的探傷方法有哪些?

　　無損檢測方法很多據美國宇航局調研分析，認為可分為六大類約70余種。但在實際應用中比較常見的有以下幾種：

　　常規無損檢測方法有：

　　-超聲檢測 Ultrasonic Testing(縮寫 UT)。

　　-射線檢測 Radiographic Testing(縮寫 RT)。

　　-磁粉檢測 Magnetic particle Testing(縮寫 MT)。

　　-滲透檢驗 Penetrant Testing (縮寫 PT)。 

　　佛山市華謹無損探傷檢測 — —正規的第三方檢測平臺，從事檢測服務工作，是權威認可的檢測機構，可對鋼結構無損檢測、管道無損檢測、廣告牌無損檢測、壓力容器無損檢測等檢測。公司擁有先進的技術設備和科學嚴謹的檢測團隊，無損探傷檢測數據準確，出具第三方CMA、CNAS資質認證報告。

　　實驗室主要根據客戶國內外被廣泛接受的標準進行檢測，并依據強大的技術實力，可以根據客戶的要求幫助開發新的檢測方法并進行相關研究分析。 

　　無損檢測方法及使用范圍

　　一 、磁粉檢測

　　適用于鐵磁性材料板材、復合板材、管材、棒材、鑄件及鍛件等表面和近表面缺陷的檢測，也適用于鐵磁性材料對接焊接接頭、T型焊接接頭以及角接焊接接頭等表面和近表面缺陷的檢測，磁粉檢測不適用非鐵磁性材料的檢測，可確定表面和近表面缺陷的位置、大小和形狀。

　　二 、滲透檢測

　　適用于板材(含復合板材)、鍛件、鑄件、管材和焊接接頭表面開口缺陷的檢測，滲透檢測不適用多孔性材料的檢測，可確定表面開口缺陷的位置、大小和形狀。 

　　三 、超聲檢測

　　適用于板材(復合板材)、管材、棒材、鍛件、鑄件等原材料和零部件內部缺陷的檢測，也適用于全焊透熔化焊的對接焊接接頭和T型焊接接頭等內部缺陷的檢測，可確定缺陷的位置和相對尺寸。

　　四 、射線檢測

　　適用于全焊透熔化焊的對接接頭內部缺陷的檢測，可確定缺陷平面投影的位置，大小以及缺陷的性質。

　　無損檢測的目的：

　　1、改進制造工藝。2、降低制造成本。3、提高產品的可能性。4、保證設備的安全運行。 

　　無損檢測有哪些應用?

　　應用時機 ： 設計階段。制造過程。成品檢驗。在役檢查。

　　應用對象 ： 各類材料(金屬、非金屬等)。各種工件(焊接件、鍛件、鑄件等)。各種工程(道路建設、水壩建設、橋梁建設、機場建設等)。

　　檢測范圍 ： 各種管道，壓力管道。各種儲罐，鍋爐，各種特種設備。各種鋼結構等。

　　服務優勢：

　　平臺優勢 ： “認證檢測一體化”平臺， “一站式”服務。

　　技術高質 ： 嚴苛的實驗室質保體系，、高質試驗人員。

　　服務經驗 ： 數以萬計客戶的選擇，是能力和服務的認可。

　　服務網絡 ： 遍布的網絡與團隊，就近快捷響應 。 

　　品牌信譽 ： 國際認證背景的檢測服務，更、更可靠 。 　　希望您在需要做檢測化驗認證的時候。會想起我，我一直都在……….......

如何檢測：

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