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　　無損檢測的基本目的是在不破壞對象的情況下評估其質量。這樣做的根本原因是風險管理。盡管無損檢測不能消除風險，但可以顯著降低或減輕風險。

　　非破壞性測試將破壞性測試與對比相結合。NDT允許測試實際使用中的物體和設備。相反，在對對象進行破壞性測試之后，無法將其恢復使用。因此，與破壞性測試相比，無損檢測的目的是減輕現場重要設備或基礎設施損壞的風險。

　　無損檢測技術對于設備的安全運行起著很重要的作用。在檢測過程中，我們需要針對具體的檢測對象選擇合適的無損檢測標準和方法，保證檢測數據的準確性、可靠性，依據實際情況，提出合理化建議，進而有效的保障礦井的安全生產。在尋找檢測機構時，一定要確認其檢測資質，這樣能免去后續的很多麻煩。

　　還在為找一家既準確便宜，辦事效率又高，出報告又快的第三方檢測機構而發愁嗎?

　　華謹檢測--是一家權威的第三方檢測分析機構?？商峁╀摻Y構、管道、廣告牌、壓力容器、原材料等無損檢測分析服務。出具權威CMA、CNAS資質認證報告。不要為了節省化驗費而錯失過價值資源，多一份化驗，少一步彎路。我們的優勢在于以更短的檢測周期和更低的服務價格，為客戶節約成本和周期，幫助客戶快速獲取準確有效數據，并為客戶提供后期技術服務支持。

　　工業管道無損檢測

　　管道運輸是與鐵路、公路、水運、航空并列的五大運輸方法之一。通常將壓力管道按其用途分為工業管道，公用管道和長輸管道。由于目前國內大部分管道都已進入國際上公認的檢修高峰區，而且破壞性事故也時有發生，因此了解壓力管道破壞的主要模式，掌握和提高壓力管道的無損檢測技術，是維護正常生產、防止事故、保障人民生命財產安全的有效途徑。

　　檢測范圍

　　壓力管道，給排水管道，壓縮空氣管道，氫氣管道，氧氣管道，乙決管道，熱力管道，燃氣管道，燃油管道，劇du流體管道，有du流體管道，酸堿管道，鍋爐管道，制冷管道，凈化純氣管道，純水管道，管道網，蒸汽管道，無縫管等。

　　其他常規檢測范圍

　　鋼結構，橋梁鋼結構，廠房鋼結構，大型儲罐，球形儲罐，金屬鑄件，焊接件，壓鑄件，起重機械，吊鉤，鐵水包，無縫鋼管，特種設備，游樂設施，氣瓶，鋼瓶，鍋爐，金屬材料，管件，鍛件等。 

　　常規四種無損檢測方式

　　1 、射線檢測：

　　這種技術運用了檢測射線的特性，即射線穿透性特性檢測管道內部與表面的質量是否存在問題。常用射線檢測主要包括三種，第1種為電視檢測，主要檢測對象為管道元件檢測。第二種為觀察檢測，用于檢測管道表面裂痕與縫隙。第三種為照相檢測，用于檢測管道壓力焊縫和管道安裝。

　　2 、超聲波檢測：

　　這種技術運用超聲波技術，在超聲波碰到分界面時會出現反射現象與折射現象。此時使用儀器設備接收獲得超聲波反射、折射信號,并對其放大與分析，找出管道內部缺陷問題。這項技術主要用在管道內部焊縫檢測。 

　　3 、磁粉檢測：

　　這種技術將管道設備磁化，使管道的近表面、表面處產生漏磁場，吸附管道磁粉，現實不連續的形狀、大小、位置與嚴重程度，用于判別管道內部是否存有缺陷。通常情況下，這項技術一般用于管道焊縫表面及僅表面的檢測。使用磁粉探傷檢測時，需對檢測管道做橫向磁化與縱向磁化，這樣才能夠確保磁粉檢測質量。

　　4 、滲透檢測：

　　這項技術需要將著色燃料或熒光染料滲透液均勻地涂抹在壓力管道表面，經過毛細管作用，滲透液便會留到管道的開口缺陷。在將表面滯留的滲透液去除以后涂抹現象級，并將滲透液吸出顯示管道表面缺陷，得知管道開口缺陷。 　　希望您在需要做檢測化驗認證的時候。會想起我，我一直都在……….......

如何檢測：

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