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　　無(wú)損檢測(cè)是指在不損壞試件的前提下，以物理或化學(xué)方法為手段，借助先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)，性質(zhì)，狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。是指對(duì)材料或工件實(shí)施一種不損害或不影響其未來(lái)使用性能或用途的檢測(cè)手段。

　　常用的無(wú)損檢測(cè)方法有：射線檢測(cè)(簡(jiǎn)稱RT)、超聲波檢測(cè)(簡(jiǎn)稱UT)、磁粉檢測(cè)(簡(jiǎn)稱MT)和滲透檢測(cè)(簡(jiǎn)稱PT)，稱為四大常規(guī)檢測(cè)方法。這四種方法是承壓類特種設(shè)備制造質(zhì)量檢測(cè)和在用檢測(cè)zui常用的無(wú)損檢測(cè)方法。其中RT 和UT主要用于探測(cè)試件內(nèi)部缺陷，MT和PT主要用于探測(cè)試件表面缺陷。其他用于承壓類特種設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)方法有渦流檢測(cè)(簡(jiǎn)稱ET)、聲發(fā)射檢測(cè)(簡(jiǎn)稱AE)等。

　　檢測(cè)范圍涵蓋

　　鋼結(jié)構(gòu)工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、特種設(shè)備，橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機(jī)動(dòng)車輛、起重機(jī)械、電梯、鐵塔、游樂(lè)設(shè)施、客運(yùn)索道，金屬鍛件，壓鑄件，焊接件，廣告牌等眾多行業(yè)提供了全面的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)解決方案。 

　　華謹(jǐn)檢測(cè)技術(shù)有限公司是一家檢測(cè)與驗(yàn)證的正規(guī)第三方無(wú)損探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)。我司由開(kāi)始的珠三角，逐步發(fā)展成面向全國(guó)30多個(gè)省市以及東南亞，北美地區(qū)提供科學(xué)的檢測(cè)技術(shù)服務(wù)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)!歡迎廣大國(guó)內(nèi)外客戶來(lái)人或來(lái)電咨詢，我們將竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)咨詢服務(wù)!

　　服務(wù)承諾 遵守承諾，熱忱提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，對(duì)客戶的要求及時(shí)受理、認(rèn)真處理，常規(guī)樣品在3-5個(gè)工作日內(nèi)具檢驗(yàn)報(bào)告，特殊樣品在與客戶商定的日期出具檢驗(yàn)報(bào)告。

　　嚴(yán)格依據(jù)GB、HG等國(guó)標(biāo)以及ASTM、ISO、EN等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，為廣大客戶提供權(quán)威、全面的檢測(cè)分析服務(wù)，出具權(quán)威CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證報(bào)告。

　　工業(yè)管道無(wú)損檢測(cè)

　　管道運(yùn)輸是與鐵路、公路、水運(yùn)、航空并列的五大運(yùn)輸方法之一。通常將壓力管道按其用途分為工業(yè)管道，公用管道和長(zhǎng)輸管道。由于目前國(guó)內(nèi)大部分管道都已進(jìn)入國(guó)際上公認(rèn)的檢修高峰區(qū)，而且破壞性事故也時(shí)有發(fā)生，因此了解壓力管道破壞的主要模式，掌握和提高壓力管道的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，是維護(hù)正常生產(chǎn)、防止事故、保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全的有效途徑。

　　檢測(cè)范圍

　　壓力管道，給排水管道，壓縮空氣管道，氫氣管道，氧氣管道，乙決管道，熱力管道，燃?xì)夤艿?，燃油管道，劇du流體管道，有du流體管道，酸堿管道，鍋爐管道，制冷管道，凈化純氣管道，純水管道，管道網(wǎng)等，輸水管道。

　　管道無(wú)損檢測(cè)方式

　　1、射線檢測(cè)(RT)

　　這種技術(shù)運(yùn)用了檢測(cè)射線的特性，即射線穿透性特性檢測(cè)管道內(nèi)部與表面的質(zhì)量是否存在問(wèn)題。常用射線檢測(cè)主要包括三種，第一種為電視檢測(cè)，主要檢測(cè)對(duì)象為管道元件檢測(cè)。第二種為觀察檢測(cè)，用于檢測(cè)管道表面裂痕與縫隙。第三種為照相檢測(cè)，用于檢測(cè)管道壓力焊縫和管道安裝。

　　2、超聲波檢測(cè)(UT)

　　這種技術(shù)運(yùn)用超聲波技術(shù)，在超聲波碰到分界面時(shí)會(huì)出現(xiàn)反射現(xiàn)象與折射現(xiàn)象。此時(shí)使用儀器設(shè)備接收獲得超聲波反射、折射信號(hào),并對(duì)其放大與分析，找出管道內(nèi)部缺陷問(wèn)題。這項(xiàng)技術(shù)主要用在管道內(nèi)部焊縫檢測(cè)。

　　3、磁粉檢測(cè)(MT)

　　這種技術(shù)將管道設(shè)備磁化，使管道的近表面、表面處產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附管道磁粉，現(xiàn)實(shí)不連續(xù)的形狀、大小、位置與嚴(yán)重程度，用于判別管道內(nèi)部是否存有缺陷。通常情況下，這項(xiàng)技術(shù)一般用于管道焊縫表面及僅表面的檢測(cè)。使用磁粉探傷檢測(cè)時(shí)，需對(duì)檢測(cè)管道做橫向磁化與縱向磁化，這樣才能夠確保磁粉檢測(cè)質(zhì)量。

　　4、滲透檢測(cè)(PT)

　　這項(xiàng)技術(shù)需要將著色燃料或熒光染料滲透液均勻地涂抹在壓力管道表面，經(jīng)過(guò)毛細(xì)管作用，滲透液便會(huì)留到管道的開(kāi)口缺陷。在將表面滯留的滲透液去除以后涂抹現(xiàn)象級(jí)，并將滲透液吸出顯示管道表面缺陷，得知管道開(kāi)口缺陷。

　　其他檢測(cè)項(xiàng)目

　　外觀檢驗(yàn)，尺寸檢驗(yàn)，見(jiàn)證測(cè)試，涂層檢驗(yàn)，過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)，驗(yàn)收檢驗(yàn)，來(lái)料檢驗(yàn)，材料測(cè)試，供應(yīng)商審核，焊接工藝評(píng)定，超聲波測(cè)厚等。

　　壓力管道無(wú)損檢測(cè)是保證壓力管道安裝質(zhì)量的重要一環(huán)。然而，我們時(shí)刻看到，很多人對(duì)檢測(cè)比例充滿疑問(wèn)，無(wú)從下手。究其原因，便是可執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)過(guò)多，常常無(wú)從執(zhí)行。

　　GB/T20801、5-2006 壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道 第5 部分 檢驗(yàn)與試驗(yàn) 。 管道焊縫無(wú)損檢測(cè)比例：

　　焊縫檢測(cè)等級(jí)：I級(jí) II級(jí) III級(jí) IV級(jí) V級(jí)。

　　無(wú)損檢測(cè)比例%：100 ≥20 ≥10 ≥5 -。 

如何檢測(cè)：

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