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無損檢測(cè)就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下,檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。
常用的無損檢測(cè)方法:超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)、液體滲透檢測(cè)(PT)及X射線檢測(cè)(RT)。
無損探傷包括超聲檢測(cè)(UT)、射線檢測(cè)(RT)、磁粉檢測(cè)(MT)、滲透檢測(cè)(PT)和渦流檢測(cè)(ET)等五種檢測(cè)方法。超聲檢測(cè)是目前應(yīng)用廣泛的探傷方法之一。
超聲波的波長(zhǎng)很短、穿透力強(qiáng) 焊縫無損檢測(cè)的檢驗(yàn)等級(jí):
根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345-89規(guī)定,超聲波檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C三個(gè)級(jí)別:
A級(jí) 檢驗(yàn) : 采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn),只對(duì)允許掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測(cè)。一般不要求作橫向缺陷的檢驗(yàn)。母材厚度〉50mm時(shí),不得采用A級(jí)檢驗(yàn)。
B級(jí) 檢驗(yàn) : 原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探測(cè)。母材厚度〉100mm時(shí),采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度探頭進(jìn)行探傷。條件允許時(shí)應(yīng)作橫向缺陷的檢驗(yàn)。
C級(jí) 檢驗(yàn) : 至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)要做兩個(gè)掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗(yàn)。母材厚度〉100mm時(shí),采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。
其他附加要求是:
1.對(duì)接焊縫余高要磨平,以便探頭在焊縫上作平行掃查;
2.焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過的母材部分要用直探頭作檢查;
3.焊縫母材厚度≥100mm,窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時(shí),一般要增加串列式掃查。
華謹(jǐn)無損探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)可承接鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)、管道無損檢測(cè)、廣告牌無損檢測(cè)、壓力容器無損檢測(cè)服務(wù),依靠實(shí)驗(yàn)室先進(jìn)的分析設(shè)備,運(yùn)用多年分析經(jīng)驗(yàn),結(jié)合分析結(jié)果,出具準(zhǔn)確的無損探傷檢測(cè)報(bào)告。華謹(jǐn)檢測(cè)出具權(quán)威CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證,國(guó)際認(rèn)可的檢測(cè)報(bào)告賈析報(bào)告!我公司一貫堅(jiān)持“公正,用戶至上,優(yōu)質(zhì)服務(wù),信守合同”的宗旨,憑借著高質(zhì)量的技術(shù)良好的信譽(yù),權(quán)威的服務(wù), 檢測(cè)業(yè)務(wù)覆蓋全國(guó)三十多個(gè)省、市、區(qū)及港澳臺(tái)地區(qū)。竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外商家雙贏合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌!
起重吊具,指的是起重吊裝作業(yè)中用于吊取重物的裝置,常用的吊具是吊鉤,其他還有吊環(huán)、起重吸盤、夾鉗和吊梁等。起重作業(yè)是機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)中的高危性工作,事故率相對(duì)較高,因此,起重機(jī)吊具是否完好是起重作業(yè)安全的關(guān)鍵。
定期對(duì)起重專用吊具、索具的生產(chǎn)使用和維護(hù)保養(yǎng)的安全檢查,能有效預(yù)防因不規(guī)范使用、維護(hù)和保養(yǎng)而引發(fā)的生產(chǎn)安全事故。對(duì)于主要受力構(gòu)件、吊環(huán)、旋鎖、耳板及索具卸扣,在正常使用清況下,至少應(yīng)每3個(gè)月檢查一次,不得有裂紋和嚴(yán)重變形,而無損檢測(cè)是起重吊具安全檢測(cè)的一個(gè)重要手段。
起重吊具無損檢測(cè)常用手段:
目視檢測(cè)(VT):主要用于表面裂紋。
磁粉檢測(cè)(MT):主要用于檢測(cè)表面裂紋,多用于吊鉤,索具,起重鏈條。
原理通過對(duì)鐵磁性材料施加磁場(chǎng)使其整體或局部磁化,在工件的表面和近表面不連續(xù)處有磁力線逸而形成漏磁場(chǎng),漏磁場(chǎng)吸附施加在工件表面上的磁粉形成磁痕,從而顯示出不連續(xù)狀態(tài)的存在。
超聲檢測(cè)(UT) :主要用于檢測(cè)內(nèi)部缺陷,內(nèi)部裂紋,多用于起重機(jī)主梁的檢驗(yàn)
超聲波在材料以一定的速度和方向傳播,遇到材料中的不連續(xù)性或被測(cè)物件的底面會(huì)產(chǎn)生反射。不同材料對(duì)超聲波的傳播速度、衰減不同,這些不同產(chǎn)生反射的差異,利用這種反射及差異來進(jìn)行超聲波探傷。
無損檢測(cè)主要檢測(cè)產(chǎn)品:
起重機(jī)械,起重吊具,吊環(huán),吊鉤,索具、 緊固件,螺栓,螺母、 壓力管道、 風(fēng)機(jī)檢測(cè)(風(fēng)機(jī)塔筒檢測(cè))、 壓力容器 (含氣瓶無損檢測(cè))、 鋼結(jié)構(gòu),各種焊接件焊縫、 鍋爐、 游樂設(shè)施、 船舶,船體,船艙、 海上設(shè)施水面以上鋼結(jié)構(gòu)、 廣告牌 等 。
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標(biāo)題:中山市起重吊鉤無損檢測(cè) 鋼結(jié)構(gòu)射線檢測(cè)機(jī)構(gòu) 本文網(wǎng)址:http://www.bowenjiaju.com/gsxw/1247.html
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