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華謹檢測是一家專業(yè)的第三方無損檢驗檢測機構(gòu)，公司經(jīng)過多年的努力和發(fā)展，已具有一定的規(guī)模和實力，并擁有一支穩(wěn)定可靠的專業(yè)技術團隊，我們 將以卓越的服務品質(zhì)、專業(yè)的檢測技術實力，給客戶提供公證、準確、的檢驗檢測服務。公司成立多年來先后取得“檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)認定證書 （CMA)，特種設備檢驗檢測機構(gòu)核準證，實驗室認可證書 （CNAS），歡迎來電咨詢。

華謹檢測作為國內(nèi)第三方無損檢測與驗證服務的開拓者和者，為鋼結(jié)構(gòu)工程（建筑、電廠等）、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風電、熱電工程船舶及海上設施、機動車輛、起重機械、電梯、鐵塔、設施、客運索道等眾多行業(yè)提供了無損檢測系統(tǒng)解決方案，成功檢測了各種零部件、結(jié)構(gòu)件和裝備裝置，卓有成效的推進了客戶及行業(yè)的和諧快速發(fā)展。中心建立了一支高，高素質(zhì)，富有拼搏精神的專業(yè)團隊。具備扎實的可靠性，產(chǎn)品化，風險管理，流程管理技能。以質(zhì)量求生存，已技術求發(fā)展，是我們不變的追求。

一、具體檢測范圍

1.焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

2.內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

3.狀態(tài)檢查。當某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術要求規(guī)定的項目進行內(nèi)窺檢測。

4.裝配檢查。當有要求和需要時，使用同三維工業(yè)內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進行檢查;裝配或某一工序完 成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。

5.多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物。

無損檢測方法有哪些：

X射線探傷：

利用X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時強度衰減的不同，檢測被檢物中缺陷的一種無損檢測方法。

超聲波探傷：

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

磁粉探傷：

磁粉探傷是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

滲透探傷：

著色（滲透）探傷的基本原理是利用毛細現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗使表面滲透液支除，而缺陷中的滲透殘瘤，再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘瘤滲透液而達到檢驗缺陷的目的。

鋼結(jié)構(gòu)無損檢測：

鋼結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。鋼結(jié)構(gòu)耐腐蝕性差，特別是在潮濕和腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中，容易銹蝕。一般鋼結(jié)構(gòu)要除銹、鍍鋅或涂料，且要定期檢測。鋼結(jié)構(gòu)無損檢測一般分為建筑工程用鋼結(jié)構(gòu)無損檢測、路橋鋼結(jié)構(gòu)無損檢測、水利工程鋼結(jié)構(gòu)無損檢測、電力工程鋼結(jié)構(gòu)無損檢測。

其他檢測：包括工程結(jié)構(gòu)、航天航空、核能、汽車制造和維修等領域。如管道，鋼結(jié)構(gòu)、廣告牌、焊接件、鍛件、金屬材料、金屬焊件、金屬槽、鐵水包、起重機械、特種設備、壓力管道、工業(yè)管道、輸水管道、燃氣管道、等。

客戶為什么選擇華謹檢測呢?

　　1更短的檢測周期

　　2更低的檢測費用

　　3更完善的檢測方案

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檢測流程：

　　1產(chǎn)品樣品

　　2需求溝通獲取檢測項目與報價

　　3寄送樣品或者送樣

　　4簽訂合同并支付費用

　　5安排測試檢測

　　6報告出來推送電子報告和紙質(zhì)報告

如何聯(lián)系

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