常將兩種或兩種以上的金屬元素或以金屬為基添加其他非金屬元素通過合金化工藝(熔煉、機械合金化、燒結(jié)、氣相沉積等等)而形成的具有金屬特性的金屬材料叫做合金。但合金可能只含有一種金屬元素,如鋼。(鋼,是對含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.00%之間的鐵合金的統(tǒng)稱)。
合金的生成常會改善元素單質(zhì)的性質(zhì),例如,鋼的強度大于其主要組成元素鐵。合金的物理性質(zhì),例如密度、反應(yīng)性、楊氏模量、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性可能與合金的組成元素尚有類似之處,但是合金的抗拉強度和抗剪強度卻通常與組成元素的性質(zhì)有很大不同。這是由于合金與單質(zhì)中的原子排列有很大差異。
各類型合金都有以下通性:
(1)多數(shù)合金熔點低于其組分中任一種組成金屬的熔點;
(2)硬度一般比其組分中任一金屬的硬度大;(特例:鈉鉀合金是液態(tài)的,用于原子反應(yīng)堆里的導(dǎo)熱劑)。
(3)合金的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性低于任一組分金屬。利用合金的這一特性,可以制造高電阻和高熱阻材料。還可制造有特殊性能的材料。
(4)有的抗腐蝕能力強(如不銹鋼)如在鐵中摻入15%鉻和9%鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼,適用于化學(xué)工業(yè)。

檢測項目(部分)
力學(xué)性能:拉伸、彎曲、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度等。
常見分析:金相分析、腐蝕分析,失效分析、斷口分析、光譜分析、材質(zhì)檢測、ROHS檢測、REACH檢測、SDS認證。
無損探傷:X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷等。
工藝性能:細絲拉伸、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴張、環(huán)拉伸、斷口檢驗、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗、顯微組織、金相分析等。
物理性能:磁性能、電性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、熱性能、抗氧化性能、彈性模量、硬度等。
化學(xué)性能:大氣腐蝕、晶間腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、應(yīng)力腐蝕、人造氣氛腐蝕等。
金屬合金檢測范圍:
一、鐵、鐵合金和鋼
1.鐵:直接還原鐵、生鐵、鑄鐵。
2.鐵合金:硅系、錳系、鉻系和其他鐵合金。
3.硅系:硅鈣、硅鋁、硅鋁鋇、硅鈣、硅鋇、硅鐵、金屬硅。
4.錳系:錳鐵、硅錳、氮化錳鐵、金屬錳。
5.鉻系:鉻鐵、硅鉻、氮化鉻、金屬鉻。
6.其他鐵合金:硼鐵、磷鐵、鈦鐵、釩鐵、釩氮、鎳鐵、鈮鐵、鉬鐵、鎢鐵。
7.鋼:非合金鋼、低合金鋼、合金鋼、不銹鋼、廢鋼和廢鐵。
二、鋁及鋁合金 : 鋁粉、鋁鎂合金粉、鋁質(zhì)脫氧劑、變形鋁合金、鑄造鋁合金、鋁合金型材、門窗。
三、鎂及鎂合金 : 鎂錠、變形鎂合金、鑄造鎂合金。
四、銅及銅合金 : 粗銅、陰極銅、黑銅、銅線、電解銅粉、青銅、黃銅、紫銅。
五、鎳和鈷及其合金 : 高鎳锍、鎳板、通用鎳。
六、鉛和鋅及其合金 : 粗鉛、鉛錠、鋅錠、鋅粉、防腐基料。
七、錫和銻及其合金 : 錫錠、錫鉛焊料、銻錠、三氧化二銻。
八、鈦及鈦合金 : 海棉鈦、高純鈦。
九、鎢及鎢合金 : 鎢粉、鎢條。
十、鉬及鉬合金 : 鉬粉、鉬條、三氧化鉬、鉬酸銨。
十一、鈮和鉭及其合金 : 鈮條、鉭條。
十二、稀土合金 : 稀土鎂合金、稀土硅鐵合金、稀土硅鎂鐵、稀土催化劑。

涉及標(biāo)準(zhǔn)
TB/T 1495.2、TB/T 1495.3、TB/T 1495.5、Q/CR 564、GB/T 41、TB/T 3395.3、TB/T 3395.4、TB/T 3395.5、TB/T 564、Q/CR 564、Q/CR 565、TB/T 2329、TB/T 3065.2、Q/CR 481、YB/T 036.7、GB/T 6402、GB 50205、JTG/T F50、Q/CR 9211、ASTM E8/E8M-16a、DL/T 681、GB/T 231.1、DL/T 802.2、JC/T 988、GB/T 1222、GB/T 5585.1、CJ/T 476、GB/T 2272、T/CECS 117、GB/T 2040、GB/T 11981、GB/T 3880.1、GB/T 5237.1、GB/T 23443、GB/T 3190、GB/T 23443等。
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