沖壓油檢測如何收費?沖壓油檢測單位在哪里?沖壓油檢測項目及標準有哪些?沖壓油檢測哪里能做?佛山華謹油品檢測中心可提供各種沖壓油MSDS報告辦理,機械雜質檢測,灰分檢測,蒸發損失,腐蝕試驗,成分分析等服務。華謹檢測擁有CMA,CNAS資質認證,是專業的第三方油品檢測機構,擁有正規的油品實驗室,高技術的實驗室工程師,可為您提供一站式油品檢測服務。并出具國家認可的沖壓油檢測報告。
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沖壓油是由硫化豬油為主劑,加入精致的油性劑、防銹劑等各種添加劑調配而成的金屬加工油,特別適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強度操作。同時它亦非常適用于塑性成形加工中。有良好的潤滑性和極壓性,且對模具有良好的保護性能。
一般工件的沖壓:溫度升高不多,所以可用礦物油,但深沖壓加工 、大工件拉伸加工、變薄拉伸加工、不銹鋼拉伸等會有較大的溫升,需要加入極壓抗磨劑,在冷鍛加工中溫升很高,還要加固體潤滑劑或干膜潤滑劑。所以沖壓油就是一種非常適用的產品,而沖壓油的檢測也需重視。
沖壓油的選用:
根據所要沖壓的材料來選用硅鋼板屬于較容易沖切的材料,大多數要求在沖切后,附著油膜要能快速干燥。同時,要防止沖切品的毛刺產生,延長模具壽命,因此選擇的沖壓油粘度盡可能高,干燥時間短,退火后不產生碳和防銹性好的沖壓油。
碳鋼 : 主要根據加工的難易選擇粘度合適的沖壓油。
鍍錫鋼板 : 不用含氯添加劑的沖壓油,防止發生白銹。
鋁、鋁合金 : 不能用含氯、硫添加劑的沖壓油,最好是PH值為中性的沖壓油。
不銹鋼板 : 容易產生加工硬化現象,要求使用油膜強度高,抗燒結性好的潤滑油,要求潤滑油的粘度要高,冷卻性要好。
銅、銅合金 : 不得用含、硫的沖壓油,應選擇有油性劑、滑動性好的沖壓油。
沖壓油檢測范圍:
揮發性沖壓油,沖壓拉伸油,鋁沖壓油,高速沖壓油,模具沖壓油,沖壓潤滑油,金屬沖壓油、沖壓清洗油,銅沖壓油,不銹鋼沖壓油,合成沖壓油,乳化沖壓油,沖壓防銹油,鋁合金沖壓油,空調揮發沖壓油、水基沖壓油、沖壓成型油、快干沖壓油等。
沖壓油檢測項目:
常規檢測:密度,粘度,閃點,冰點,濃度,磨損率,熱穩定性,揮發分,PH,ROSH檢測,MSDS報告辦理,機械雜質,灰分,蒸發損失,腐蝕試驗,餾程,酸值,閃點,色度,皂化值,硫含量。
成分分析:未知物分析,定性定量分析,全成分分析,圖譜分析,配方還原。
沖壓油檢測標準:
GB/T 264 酸值
GB/T 511 機械雜質
GB/T 3536 閃點
GB/T 387 硫含量
GB/T 255 餾程
GB/T 391 腐蝕試驗
從沖壓拉伸油的相關重要指標看其性能:
一、粘度——執行標準:GB/T 265-1988:
粘度是選用潤滑油比較重要的依據.粘度的大小直接影響膜厚、流動性、散熱性和泵送性。此外,判斷油劣化變質程度常可通過粘度測量得知。
粘度指數——對于使用溫度范圍廣寬的場合,粘度指數特別重要。較大的粘度指數能使油品在低溫時阻力不過大,在高溫時仍能維持足夠厚度的潤滑膜。
二、抗磨損四球實驗——執行標準: GB/T 3142-82:
PB值(最大無卡咬負荷) : PB值是衡量沖壓拉伸油的油膜強度指標,在試驗條件下不發生卡咬的最高負荷(公斤力)。他代表油膜強度。在該負荷下測得的磨痕應是光亮圓斑,且磨痕直徑不能超出標準直徑。
PD值(燒結負荷) : PD值是衡量沖壓拉伸油的極壓性能指標,在試驗條件下鋼球發生燒結的最低負荷(公斤力)。他代表油品的極限工作能力。在該負荷下四個鋼球應燒結在一起。經常和用戶說專業的沖壓拉伸要有比較好的極壓性,就是這個指標的具體體現。
當然這是從專業的測評角度來評價一款沖壓拉伸油的綜合性能,而對于拉伸油使用者/用戶來說,實際上更關注實際的車間使用效果,不需要成為一個專業的沖壓拉伸油人士。只要知道怎么選真正的沖壓拉伸油就可以了。
以上是關于沖壓油檢測相關介紹,如果您還有其他疑問,可以咨詢在線工程師提交您的需求,為您提供一對一解答。華謹檢測機構可提供相關油品檢測服務,提供CMA/CNAS資質檢測報告,致力于成分檢測、成分分析、配方還原、未知物分析,性能檢測等檢測技術服務。歡迎來電咨詢華謹檢測。
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