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動(dòng)力煤檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)方法煤炭熱值檢測(cè)

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動(dòng)力煤檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)方法

動(dòng)力煤指用于作為動(dòng)力原料的煤炭。一般狹義上就是指用于火力發(fā)電的煤。從廣義上來(lái)講，凡是以發(fā)電、機(jī)車(chē)推進(jìn)、鍋爐燃燒等為目的，產(chǎn)生動(dòng)力而使用的煤炭都屬于動(dòng)力用煤，簡(jiǎn)稱(chēng)動(dòng)力煤。華謹(jǐn)檢測(cè)中心可對(duì)材料動(dòng)力煤進(jìn)行檢測(cè)，具備CMA資質(zhì)認(rèn)證的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，可出具專(zhuān)業(yè)檢測(cè)報(bào)告。

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動(dòng)力煤檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)方法

火力發(fā)電廠燃用的煤通常稱(chēng)為動(dòng)力煤，其分類(lèi)方法主要是依據(jù)煤的干燥無(wú)灰基揮發(fā)分進(jìn)行分類(lèi)。就動(dòng)力煤類(lèi)別來(lái)說(shuō)，主要有褐煤、長(zhǎng)焰煤、不粘結(jié)煤、貧煤；氣煤以及少量的無(wú)煙煤。從商品煤來(lái)說(shuō)，主要有洗混煤、洗中煤、粉煤、末煤等。劣質(zhì)煤主要指對(duì)鍋爐運(yùn)行不利的多灰分（大于40%）低熱值（小于15.73兆焦/千克）的煙煤、低揮發(fā)分（小于10%）的無(wú)煙煤、水分高熱值低的褐煤以及高硫（大于2%）煤等。

動(dòng)力煤質(zhì)量要求：

??火電廠用的煤炭質(zhì)量對(duì)鍋爐設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程都是重要的基本依據(jù)。

??燃料煤的特性包括兩個(gè)方面：一是煤特性，二是灰特性。

??煤特性指煤的水分、灰分、揮發(fā)分、固定碳、元素含量(碳、氫、氧、氮、硫)、發(fā)熱量、著火溫度、可磨性、粒度等。這些指標(biāo)與燃燒、加工(例如磨成煤粉)、輸送和儲(chǔ)存有直接關(guān)系。

??灰特性指煤灰的化學(xué)成分、高溫下的特性、以及比電阻等。這些特性對(duì)燃燒后的清潔程度，對(duì)鋼材的腐蝕性以及煤灰的清除等有很大的影響。

??電廠煤粉爐對(duì)煤種的適用范圍較廣，它既可以設(shè)計(jì)成燃用高揮發(fā)分的褐煤，也可設(shè)計(jì)成燃用低揮發(fā)分的無(wú)煙煤。但對(duì)一臺(tái)已安裝使用的鍋爐來(lái)講，不可能燃用各種揮發(fā)分的煤炭，因?yàn)樗艿絿娙计餍褪胶蜖t膛結(jié)構(gòu)的限制。

動(dòng)力煤檢測(cè)范圍：

褐煤、長(zhǎng)焰煤、不粘結(jié)煤、貧煤、氣煤、無(wú)煙煤等。

動(dòng)力煤檢測(cè)項(xiàng)目：

水分、發(fā)熱量、著火溫度、灰分、揮發(fā)分、固定碳、元素含量、碳、氫、氧、氮、硫、可磨性、粒度等。

動(dòng)力煤檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（部分）：

GB/T 39836-2021 煤的燃燒結(jié)渣指數(shù)測(cè)定方法

GB 50359-2016 煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范(附條文說(shuō)明)

MT/T 1025-2006 煤炭檢測(cè)報(bào)表規(guī)范(動(dòng)力煤)

SD 210-1987 火電廠動(dòng)力煤標(biāo)準(zhǔn)煤樣(第-批)

SN/T 4023-2013 進(jìn)出口動(dòng)力煤質(zhì)量評(píng)價(jià)要求

GB-T 211-2017煤中全水分的測(cè)定方法

GB-T 212-2001 煤的工業(yè)分析方法

GB/T 213-2008 煤的發(fā)熱量測(cè)定方法

GB/T 214-2007 煤中全硫的測(cè)定方法

煤炭化驗(yàn)采制化流程：

1、采樣：在被采樣四周取有代表性的八個(gè)點(diǎn)，共采3~5千克.采樣深度為0.4米，煤堆表面的煤不宜采取。因?yàn)槎驯砻娴拿涸诳諝庵薪?jīng)受了不同程度的氧化后，性質(zhì)也逐漸變化。取樣鏟的使用角度與煤堆表面呈垂直狀，遇到矸石、大塊、黃鐵礦時(shí)不可以隨意舍棄。采樣后如不及時(shí)化驗(yàn)，試樣應(yīng)密封。

2、破碎：將試樣粒度破碎至<13mm或<6mm水分小的可一次性破碎到6mm。

3、縮分：堆錐四分法(二分器法取一邊的一份，全部通過(guò)二分器，再進(jìn)行縮分至需要重量）方法：將破碎過(guò)的試樣攤成圓錐狀，十安交叉分成四份，取對(duì)角兩份，另兩份舍去，然后，再混合攤成圓錐狀，進(jìn)行縮分，直至最后縮分至所需重量既可（約100g）。

4、烘干：將縮分過(guò)的試樣平攤于不銹鋼盤(pán)中，厚度不大于粒度的1.5倍，待干燥箱溫度升至145度時(shí)，將試樣放入，鼓風(fēng)條件下（提前3分鐘鼓風(fēng)），干燥30~40分注：預(yù)先鼓風(fēng)是為了使溫度均勻。

5、全水分（外水）：

a、用預(yù)先干燥并稱(chēng)量過(guò)的稱(chēng)量瓶（75乘35），迅速稱(chēng)取粒度小于6mm的煤樣10~12g，平攤在稱(chēng)量瓶中。

b、打開(kāi)稱(chēng)量瓶蓋，放入預(yù)先鼓風(fēng)并已加熱到145度的干燥箱中，鼓風(fēng)條件下，干燥30~40分(國(guó)標(biāo)法：105~110度，鼓風(fēng)情況下，煙煤1小時(shí)，無(wú)煙煤1.5小時(shí)）。

c、從干燥箱中取出稱(chēng)量瓶，立既蓋上蓋，在空氣中冷卻約5分，然后放入干燥器中，冷卻至室溫（約20分）稱(chēng)量。

d、進(jìn)行栓查性干燥，每次30分，直到連續(xù)兩次干燥煤樣質(zhì)量的減少不超過(guò)0.01g或質(zhì)量有所增加為止。在后一種情況下，應(yīng)采用質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量作為計(jì)算依據(jù)。水分在2%以下時(shí)，不必進(jìn)行檢查性干燥。