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質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電絕緣性能;具有良好的抗酸溶性、很低的陽(yáng)離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)yao和國(guó)防等幾十個(gè)行業(yè)所必需的礦物原料。 高嶺土在造紙工業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。主要有兩個(gè)領(lǐng)域,一個(gè)是在造紙(或稱抄紙)過(guò)程中使用的填料,另一個(gè)是在表面 涂布過(guò)程中使用的顏料。
高嶺土的主要用途
高嶺土是近幾年開發(fā)的一種新型橡膠制品。高嶺土在陶瓷、橡膠、塑料、人造革、自水泥、耐火材料、化學(xué)等工業(yè)以及農(nóng)業(yè)都有廣泛應(yīng)用。隨著對(duì)高蛉土選礦工藝的進(jìn)一步提高,高嶺土的應(yīng)用范圍將日趨廣泛。煤田地質(zhì)系統(tǒng)備單位,可以從實(shí)際情況出發(fā),立足于煤系地層中高蛉土資源及市場(chǎng)需求。高嶺土是自然界中普遍存在的一種非金屬礦,過(guò)去一般用于生產(chǎn)陶瓷,耐火材料以及少量摻入塑料,橡膠中怍填料。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域的日益發(fā)展,人們?cè)絹?lái)越重視高蛉土的深度加工,因?yàn)檫@樣不僅可以獲取新的具有特殊性能的材料,而且還可提高經(jīng)濟(jì)效益。
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高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料等幾十個(gè)行業(yè)所必需的礦物原料。
陶瓷工業(yè)是應(yīng)用高嶺土早、用量較大的行業(yè)。一般用量為配方的20%~30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3,有利于莫來(lái)石的生成,提高其化學(xué)穩(wěn)定性和燒結(jié)強(qiáng)度,在燒成中高嶺土分解生成莫來(lái)石,形成坯體強(qiáng)度的主要框架,可防止制品的變形,使燒成溫度變寬,還能使坯體具有一定的白度。同時(shí),高嶺土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力,賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿,便于成形。如用在電線中,可以增加絕緣性,降低其介電損耗。
陶瓷不僅對(duì)高嶺土的可塑性、結(jié)合性、干燥收縮、干燥強(qiáng)度、燒結(jié)收縮、燒結(jié)性質(zhì)、耐火度及燒后白度等有嚴(yán)格要求,而且涉及到化學(xué)特性,特別是鐵、鈦、銅、鉻、Mn等致色元素的存在,使燒后白度降低,產(chǎn)生斑點(diǎn)。
對(duì)高嶺土的粒度要求一般是越細(xì)越好,使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強(qiáng)度,但對(duì)要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝,需提高配料的粒度。此外,高嶺土中高嶺石結(jié)晶程度的差異,也將明顯影響瓷坯的工藝性能,結(jié)晶程度好,則可塑性、結(jié)合能力就低,干燥收縮小,燒結(jié)溫度高,其雜質(zhì)含量也減少;反之,則其可塑性就高,干燥收縮大,燒結(jié)溫度較低,相應(yīng)雜質(zhì)含量也偏高
高嶺土檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 14565- 1993高嶺土化學(xué)分析方法
DZG 93-05非金屬礦(高嶺土)化學(xué)分析方法
GB/T 14564-1993 高嶺土物理性能試驗(yàn)。
方法提供:
1:高嶺土(18個(gè)參數(shù))
元素分析、二氧化硅、氧化鐵、二氧化鈦、氧化鋁、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、氧化Mn、三氧化硫、灼燒失量、銅、PH值。
2:白度,煅燒白度和自然白度。
3:篩余物和含量沙量。
4:可塑性指數(shù)和強(qiáng)度、耐火度。
5:粒度和粒徑分布檢測(cè)。
6:礦物物相分析和微觀形貌分析。
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標(biāo)題:江門市瓷土全元素分析 高嶺土可塑性檢驗(yàn)單位 本文網(wǎng)址:http://www.bowenjiaju.com/news/271.html
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