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佛山市華謹(jǐn)?shù)谌胶附庸に囋u定機(jī)構(gòu)，具備ISO 、GB、ASME、AWS、NB、AS 等標(biāo)準(zhǔn)資質(zhì)，廣泛適用于海工裝備、鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器以及承重鋼結(jié)構(gòu)等。可提供焊接工藝指導(dǎo)、焊接參數(shù)制定、焊接工藝規(guī)程（WPS）編寫、焊接工藝評定報(bào)告（PQR）編寫等全套焊接工藝評定技術(shù)指導(dǎo)。

氣焊：由法國工程師EdmondFouché和Charles Picard于1903年開發(fā)的氣體焊接，也稱為氧燃料焊接或氧焊接，是將燃料氣體和純氧氣結(jié)合起來以將焊的火崖度提高到3500攝氏度左右的過程。它是最古老的焊接工藝之一，至今仍在某些行業(yè)中使用，如管道和管道焊接，以及某些行業(yè)。甚至有些類型的金屬藝術(shù)家使用氣體焊接到今天。

焊接工藝評定（Welding Procedure Qualification，簡稱WPQ)是整個焊接工作的前期準(zhǔn)備，是驗(yàn)證所擬定的焊件及有關(guān)產(chǎn)品的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程和結(jié)果評價，重要性不言而喻。

在焊接生產(chǎn)中，焊接工藝評定是一個極為重要的內(nèi)容，凡是重要的焊接結(jié)構(gòu)（鍋爐、壓力容器、壓力管道、橋梁、重要的建筑結(jié)構(gòu)等）以及首次采用的材料或新材料，在制定焊接工藝規(guī)程之前都要進(jìn)行焊接工藝評定。焊接工藝評定是為驗(yàn)證所擬定的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評價，是焊接工藝驗(yàn)證性試驗(yàn)的重要工作，也是焊接結(jié)構(gòu)制造過程中焊接質(zhì)量管理體系的一個重要環(huán)節(jié)，其宗旨是確保焊接結(jié)構(gòu)在工作運(yùn)行條件下安全可靠。通過焊接工藝評定，制定合理的焊接工藝，為生產(chǎn)出高質(zhì)量的焊接結(jié)構(gòu)做充分的技術(shù)準(zhǔn)備。

焊接工藝評定報(bào)告PQR是焊接結(jié)構(gòu)制造單位的基礎(chǔ)性技術(shù)資料，用來表明該單位的制造能力和技術(shù)管理水平，它對提高經(jīng)濟(jì)效益，確保焊接質(zhì)量，搞好焊工培訓(xùn)是必不可缺少的工作。

焊接工藝評定檢測項(xiàng)目：

焊接工藝評定檢測項(xiàng)目包括外觀檢查、焊縫尺寸檢查、焊縫表面質(zhì)量檢查、焊接缺陷檢查、焊接變形檢查以及無損檢測。

外觀檢查：評估焊接質(zhì)量的一種常用方法，可以通過目視檢查來判斷焊縫的形狀、尺寸和表面質(zhì)量。

焊縫尺寸檢查：檢查焊縫的尺寸是否符合要求，包括焊縫的寬度、高度、深度等。

焊縫表面質(zhì)量檢查：檢查焊縫表面的質(zhì)量，包括焊縫的平整度、光潔度、表面缺陷等。

焊接缺陷檢查：檢查焊接接頭是否存在焊接缺陷，包括焊縫的裂紋、氣孔、夾渣等。

焊接變形檢查：檢查焊接接頭的變形情況，包括焊縫的收縮變形、翹曲變形等。

無損檢測：在焊接接頭的制造、使用和維護(hù)過程中，利用無損檢測技術(shù)對焊縫進(jìn)行檢測，以檢測焊接接頭中可能存在的缺陷或問題。

國內(nèi)焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)：

1NB/T470142011 《承壓設(shè)備用焊接工藝評定》

2G236－98 《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評定》

3《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1996）》注：起重行業(yè)工藝評定借用此標(biāo)準(zhǔn)

4SY∕T0452－2002《石油輸氣管道焊接工藝評定方法》（注：供石油，化工工藝評定）

5G6612001 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（注：公路橋梁工藝評定可參照執(zhí)行）

6SY∕T4103－2006《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》

7JB47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》

華謹(jǐn)檢測提供專業(yè)的焊接工藝評定服務(wù)，旨在驗(yàn)證焊接工藝的正確性和可靠性。我們擁有資深的焊接工程師和先進(jìn)的檢測設(shè)備，可以對焊接接頭進(jìn)行力學(xué)性能測試、金相組織分析、無損檢測等，以評估焊接工藝的質(zhì)量和穩(wěn)定性。選擇華謹(jǐn)檢測，您可以獲得全面、準(zhǔn)確的焊接工藝評定報(bào)告，為您的焊接生產(chǎn)提供可靠的技術(shù)支持，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。

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