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　　無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能，不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒帷⒙?、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法。華謹(jǐn)檢測(cè)是專業(yè)的無(wú)損檢測(cè)公司，可根據(jù)產(chǎn)品類型開(kāi)展各種形式的無(wú)損檢測(cè)。

　　超聲波檢測(cè)原理

　　由于物體材料與其內(nèi)部不連續(xù)性(缺陷)的聲學(xué)特性差異，超聲波在物體傳播過(guò)程中遇到時(shí)，將會(huì)發(fā)生發(fā)射現(xiàn)象，通過(guò)記錄反射回波的時(shí)間和能量變化可以對(duì)物體內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。超聲檢測(cè)優(yōu)勢(shì)在于攜帶方便、不受作業(yè)環(huán)境限制，特別適合于厚度較大產(chǎn)品及面積型缺陷檢測(cè)。

　　射線檢測(cè)原理

　　射線探傷的英文為：radiographic testing，所以又叫RT檢測(cè)。由于物體材料與其內(nèi)部不連續(xù)性(缺陷)的聲學(xué)特性差異，超聲波在物體傳播過(guò)程中遇到時(shí)，將會(huì)發(fā)生發(fā)射現(xiàn)象，通過(guò)記錄反射回波的時(shí)間和能量變化可以對(duì)物體內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。超聲檢測(cè)優(yōu)勢(shì)在于攜帶方便、不受作業(yè)環(huán)境限制，特別適合于厚度較大產(chǎn)品及面積型缺陷檢測(cè)。射線檢測(cè)對(duì)象：金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料。

　　您還在為找一家既準(zhǔn)確便宜，辦事效率又高，出報(bào)告又快的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)而發(fā)愁嗎?

　　華謹(jǐn)檢測(cè)--是一家權(quán)威的第三方檢測(cè)分析機(jī)構(gòu)?？商峁╀摻Y(jié)構(gòu)、管道、廣告牌、壓力容器、原材料等無(wú)損檢測(cè)分析服務(wù)。出具權(quán)威CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證報(bào)告。不要為了節(jié)省化驗(yàn)費(fèi)而錯(cuò)失過(guò)價(jià)值資源，多一份化驗(yàn)，少一步彎路!我們的優(yōu)勢(shì)在于以更短的檢測(cè)周期和更低的服務(wù)價(jià)格，為客戶節(jié)約成本和周期，幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù)，并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。

　　管道無(wú)損探傷業(yè)務(wù)介紹

　　由于長(zhǎng)期以來(lái)管道養(yǎng)護(hù)手段的局限性，現(xiàn)有的管道大多不同程度的存在滲漏、腐蝕、積泥堵塞甚至塌陷，嚴(yán)重了制約現(xiàn)有排水管道的能力。為了能夠較大限度的發(fā)揮管道的排水能力，延長(zhǎng)管道的使用壽命，就需要對(duì)其進(jìn)行定期的檢查、評(píng)估、養(yǎng)護(hù)和修復(fù)，建立一套完善的檢測(cè)評(píng)估和養(yǎng)護(hù)手段。

　　管道探傷是用射線探傷的方法，檢驗(yàn)管道焊接接頭焊縫內(nèi)部質(zhì)量是否合格，管道運(yùn)輸作為一種高效的專用運(yùn)輸手段，已在石由天然氣運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域發(fā)揮了越來(lái)越大的作用，國(guó)內(nèi)大口徑運(yùn)輸管線目前主要采用螺旋焊接鋼管建造。

　　檢測(cè)范圍

　　長(zhǎng)輸管道、壓力管道、氫氣管道、氧氣管道、乙決管道、熱力管道、燃?xì)夤艿?、給排水管道、壓縮空氣管道、燃油管道、劇du流體管道、有du流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道、管道網(wǎng)等。 

　　檢測(cè)項(xiàng)目

　　(1) 、管子材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　(2) 、重要對(duì)接焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。

　　(3) 、重要角焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。

　　(4) 、重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。

　　(5) 、管道彎制后表面缺陷檢測(cè)。

　　(6) 、材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測(cè)。

　　(7) 、設(shè)計(jì)溫度低于或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測(cè)。

　　(8) 、雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測(cè)。

　　(9) 、當(dāng)采用氧乙決焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí)，修磨部位的缺陷檢測(cè)。

　　其他項(xiàng)目

　　外觀檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)、見(jiàn)證測(cè)試、涂層檢驗(yàn)、過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)、來(lái)料檢驗(yàn)、材料測(cè)試、供應(yīng)商審核、焊接工藝評(píng)定、超聲波測(cè)厚等。

　　無(wú)損檢測(cè)方法

　　X射線探傷 ; 超聲波探傷 ; 超聲衍射時(shí)差檢測(cè)(TOFD) ; 磁粉探傷 ; 滲透探傷 ; 相控陣超聲成像檢測(cè)(PAUT) 。

　　其他檢測(cè)范圍

　　鋼結(jié)構(gòu)工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機(jī)動(dòng)車輛、起重機(jī)械、鐵塔、游樂(lè)設(shè)施、金屬材料、金屬鍛件、焊接件、等眾多行業(yè)提供了全面的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)解決方案，成功檢測(cè)了各種零部件、結(jié)構(gòu)件和裝備裝置。

如何檢測(cè)：

1.為什么要做礦石檢測(cè)鑒定 2.礦產(chǎn)檢測(cè)哪里好 3.客戶要求提供msds報(bào)告該怎么辦？ 4.質(zhì)檢報(bào)告的辦理周期是多久 5.食品檢測(cè)哪家的收費(fèi)比較優(yōu)惠？性價(jià)比高？ 6.金屬檢測(cè)儀檢測(cè)范圍 7.msds報(bào)告怎么做 8.佛山華謹(jǐn)食品檢測(cè)第三方機(jī)構(gòu)專業(yè)嗎