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　　濾料是水處理過濾材料的總稱，主要用于生活污水、工業(yè)污水、純水、飲用水的過濾。

　　石英砂濾料是采用天然石英礦石，經(jīng)破碎、水洗、篩選、烘干、二次篩選而成的一種水處理濾料;常用的石英砂濾料主要有兩種：一種是普通石英砂。另一種是精制酸洗砂。石英砂濾料具有：硬度大，抗腐蝕性好，密度大，機械強度高，截污能力強，使用周期長的特點，是化學水處理的理想材料。

　　石英砂濾料起到過濾作用，就像水經(jīng)過砂石滲透到地下一樣，將水中的那些懸浮物阻攔下來，主要針對那些細微的懸浮物。

　　1. 石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應大干1.5%(百分率按質(zhì)量計，下同)。

　　2. 石英砂濾料的密度不應小于2.55g/cm3。使用中對密度有特殊要求者除外。 

　　3. 石英砂濾料應不含可見泥土、云母和有機雜質(zhì)，濾料的水浸出液應不含有du物質(zhì)，含泥量不應大于1%。密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)的含量不應大于0.2%。

　　4. 石英砂濾料的灼燒減量不應大于0.7%，yan酸可溶率不應大于3.5%。

　　水處理濾料檢測范圍

　　錳砂濾料，均質(zhì)濾料，纖維濾料，核桃殼濾料，袋式除塵器濾料，無煙煤濾料，陶粒濾料，礫石承托料，高密度礦石濾料，高密度礦石承托料，石英砂濾料，陶瓷濾料，堿性濾料，火山巖濾料，活性炭濾料等。

　　濾料常規(guī)檢測項目

　　容重檢測，孔隙率檢測，空隙率檢測，性能檢測，質(zhì)量檢測，粒徑檢測，含泥量檢測，層厚度檢測，鹽和酸可溶率檢測，密度檢測，破碎率，磨損率檢測，含硅量檢測，固定碳檢測，均勻系數(shù)檢測等。

　　參考檢測標準

　　CJ/T 299-2008 水處理用人工陶粒濾料。　　CJ/T 43-2005 水處理用濾料?！　J/T 3041-1995 水處理用天然錳砂濾料。

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　　水處理濾料鋪裝方法

　　1　準備

　　A) 在濾池鋪裝承托料和濾料以前，應先清除濾池內(nèi)一切部位的全部雜物，并清洗干凈。應先檢查配水配氣的管系是否水平、孔眼或縫隙是否暢通無阻。再按設計沖洗方法用水或氣水沖洗，觀察沖洗時配水配氣系統(tǒng)的水或氣水分布是否均勻和有無滲漏。

　　B) 在濾池內(nèi)壁按承托料和濾料的各層設計頂高畫水平線，作為鋪裝高度標記。

　　C) 分別清洗各種粒徑范圍的承托料。

　　2　鋪裝

　　A) 鋪裝承托料時，應避免損壞濾池的配水配氣系統(tǒng)。應均勻輕撒承托料，嚴禁由高向低把承托料傾倒至配水配氣系統(tǒng)或下一層承托料之上。鋪裝人員不應直接在承托料上站立或行走，而應站在平板上操作，以免造成承托料的移動。

　　B) 使濾池充水并使水面符合池內(nèi)壁水平線，以校核鋪裝的承托層頂高。承托層頂面與水面的高度差值應小于10mm，承托層頂面高于與低于水面的面積之和應小于10%。 

　　C)在下層承托料頂面符合要求后，再開始鋪裝上一層承托料。鋪畢粒徑等于或小于2mm～4mm的承托層后，應用該濾池設計上限沖洗強度進行沖洗。開始沖洗時必須使用小沖洗強度，以便排除配水系統(tǒng)中的空氣。氣排完后，再逐漸提高沖洗強度。達到設計上限沖洗強度以前的歷時不應少于3min。沖洗水中夾帶大空氣泡時，極易攪亂分級的承托料。停止沖洗前應先逐漸降低沖洗強度。排水后，細心刮除該層承托料表面的輕物質(zhì)和細顆粒。

　　D)承托料全部分層鋪裝完成后，使濾池充水至洗砂排水槽以下。由槽頂向水中撒入預計數(shù)量的濾料(包括應刮除的輕細雜物)。應盡量使撒入濾料均布全池，不應形成濾料丘。排水后，先將濾料整理平再進行沖洗。沖洗后，刮除輕細雜物。按上述方法操作后，如濾料層頂面未達到設計頂高水平線，應重復上述撒料、整平、沖洗、刮除操作，直到濾料符合要求為止。如果是雙層或三層濾料濾池，則應在下層濾料完成上述四步操作并且該層濾料頂面達到水平線后，再鋪裝上一層濾料。無煙煤濾料裝入濾池后，應在水中浸泡24h以后，方可進行沖洗和刮除的操作。

　　E) 對于大厚度的單一濾料濾床，一次鋪裝濾料厚度不應超過0.9m。在下面0.9m厚濾料完成上述四步操作后，再進行上部濾料的四步操作。

　　F) 刮除：刮除步驟應進行幾次，以便去除全部輕細雜物。刮除工具可用灰刀、平鍬等。兩次刮除步驟之間，一般沖洗1次～3次，每次沖洗歷時不應少于5min。 

如何檢測：

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