雙相不銹鋼檢測(cè)有哪些標(biāo)準(zhǔn)?
比如,橋梁結(jié)構(gòu)、海底壓力管道這些領(lǐng)域?qū)?qiáng)度、腐蝕性能要求都極為嚴(yán)格,而雙相不銹鋼恰恰是應(yīng)用在這些領(lǐng)域的最佳材料。多產(chǎn)品,多領(lǐng)域的應(yīng)用,就讓雙相不銹鋼檢測(cè)成為大家關(guān)注的話題。
根據(jù)雙相不銹鋼檢測(cè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),我們可對(duì)其進(jìn)行牌號(hào)鑒定、成分分析、力學(xué)性能測(cè)定、無(wú)損檢測(cè)、金相檢驗(yàn)等等工作。通過(guò)對(duì)雙相不銹鋼檢測(cè),我們還可以了解其產(chǎn)品質(zhì)量情況,改進(jìn)加工處理工藝,發(fā)展新產(chǎn)品研發(fā)技術(shù),為鋼鐵工業(yè)添磚加瓦。

雙相不銹鋼檢測(cè)項(xiàng)目
1、尺寸、外形、表面測(cè)量。
2、牌號(hào)鑒定。
3、化學(xué)成分分析:鐵、碳、硅、錳、磷、硫、鎳、銅、氮、鉬、鎢。
4、力學(xué)性能分析:塑性延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后延伸率、斷面收縮率、硬度。
5、無(wú)損探傷:超聲波探傷、渦流探傷。
6、相關(guān)試驗(yàn):液壓試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、腐蝕試驗(yàn)、有害沉淀相試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)。
雙相不銹鋼取樣
取樣應(yīng)該按批次來(lái)檢測(cè)或驗(yàn)收。一批次應(yīng)該由同一牌號(hào)、爐號(hào)、規(guī)格、熱處理工藝的產(chǎn)品來(lái)選擇樣品。根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目或試驗(yàn)?zāi)康牟煌?,取樣的?shù)量也不同,如拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)需要每批次去2個(gè)樣品。而腐蝕試驗(yàn)、有害沉淀相試驗(yàn)則、沖擊試驗(yàn)等,可根據(jù)檢測(cè)需求有選擇性的檢測(cè)。
可參考檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 31303-2014 奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼棒
GB/T21833-2008奧氏體鐵素體型雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管。
GB/T21832.1-2018奧氏體-鐵素體型雙相不銹鋼焊接鋼管第1部分:熱交換器用管。
NB/T20007.28-2014壓水堆核電廠用不銹鋼第28部分:3級(jí)耐海水腐蝕奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼承壓鑄件。
NB/T20007.34-2015壓水堆核電廠用不銹鋼第34部分:模塊用03Cr22Mn5Ni2MoCuN雙相不銹鋼板。

雙相不銹鋼介紹
雙相不銹鋼是一類集優(yōu)良的耐腐蝕、高強(qiáng)度和易于制造加工等諸多優(yōu)異性能于一身的鋼種。它們的物理性能介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間,但更接近于鐵素體不銹鋼和碳鋼。雙相不銹鋼的耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力與其鉻、鉬、鎢和氮含量有關(guān),可以類似于316不銹鋼,也可高于海水用不銹鋼如6%Mo奧氏體不銹鋼。所有雙相不銹鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂的能力均明顯強(qiáng)于300系列奧氏體不銹鋼,而且其強(qiáng)度也大大高于奧氏體不銹鋼,同時(shí)表現(xiàn)出良好的塑性和韌性。
雙相不銹鋼因?yàn)槠浣鹣囡@微組織由鐵素體和奧氏體兩種不銹鋼晶粒組成,所以被稱為“雙相”。下圖中,黃顏色的奧氏體相被藍(lán)色的鐵素體相所包圍。當(dāng)雙相不銹鋼熔化后,它從液態(tài)凝固時(shí)首先凝固成完全的鐵素體結(jié)構(gòu),隨著材料冷卻到室溫,大約有一半的鐵素體晶粒轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體晶粒。其結(jié)果是顯微組織中大約50%為奧氏體相,50%為鐵素體相。
雙相不銹鋼的化學(xué)成分
一般認(rèn)為,雙相不銹鋼中鐵素體相與奧氏體相的比例為30%~70%時(shí),可以獲得良好的性能。但雙相不銹鋼常常被認(rèn)為是鐵素體和奧氏體大致各占一半,在目前的商品化生產(chǎn)中,為了獲得最佳的韌性和加工特性,傾向于奧氏體的比例稍大一些。主要的合金元素尤其是鉻、鉬、氮和鎳之間的相互作用是非常復(fù)雜的。為了獲得穩(wěn)定的有利于加工和制造的雙相組織,必須注意使每種元素有適當(dāng)?shù)暮俊?/p>
客戶為什么選擇華謹(jǐn)檢測(cè)呢?
1更短的檢測(cè)周期
2更低的檢測(cè)費(fèi)用
3更完善的檢測(cè)方案
4更優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)
檢測(cè)流程:
1產(chǎn)品樣品
2需求溝通獲取檢測(cè)項(xiàng)目與報(bào)價(jià)
3寄送樣品或者送樣
4簽訂合同并支付費(fèi)用
5安排測(cè)試檢測(cè)
6報(bào)告出來(lái)推送電子報(bào)告和紙質(zhì)報(bào)告
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