鋁在眾多應(yīng)用領(lǐng)域中被認為是最為經(jīng)濟實用的,在其中加入合金元素及運用熱處理方式來強化鋁作為結(jié)構(gòu)材料,從而誕生出鋁合金。無論是采用變形加工還是鑄造加工,都是鋁加工的方式,擠壓作為變形加工的一種,是型材成形的手段。其先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。
鋁在眾多應(yīng)用領(lǐng)域中被認為是最為經(jīng)濟實用的,在其中加入合金元素及運用熱處理方式來強化鋁作為結(jié)構(gòu)材料,從而誕生出鋁合金。無論是采用變形加工還是鑄造加工,都是鋁加工的方式,擠壓作為變形加工的一種,是型材成形的手段。其先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。
鋁材檢測一般屬于金屬材料檢測的重要種類之一,鋁材檢測一般包含了外觀檢測、尺寸偏差、力學(xué)性能檢測、化學(xué)成分分析以及硬度試驗等重要項目。
一、鋁材外觀檢測要求:
1、型材表面應(yīng)整潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在。
2、型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在,其允許深度裝飾面≯0.03mm,非裝飾面>0.07mm,模具擠壓痕深度≯0.03mm。
3、型材端頭允許有因鋸切產(chǎn)生的局部變形,其縱向長度不應(yīng)超過10mm。
二、鋁材檢測項目:
1、尺寸允許偏差高精度檢測項目:平面間隙、彎曲度、扭擰度、角度、長度。
2、力學(xué)性能檢測項目:壁厚、韋氏硬度(HW)、維氏硬度、抗拉強度、屈服強度、伸長率、規(guī)定非比例延伸強度。
3、化學(xué)成份檢測項目:Si、Mg、Fe、Cu、Mn、Zn、Cr、Ti。
鋁型材常見檢測項目:
化學(xué)成分分析,牌號鑒定,材質(zhì)化驗,光譜檢測,ROHS 檢測,REACH 檢測,金相分析,失效分析 ,無損檢測等。
機械物理性能測試:
光澤,顏色,拉伸強度,屈服抗拉強度,彎曲強度,彎曲模量,抗沖擊性,金相組織,涂膜厚度,硬度,附著力,耐沖擊,耗性,耐化學(xué)性,熱膨脹系數(shù),熱傳導(dǎo)系數(shù),熱變形溫度等。
耐候老化性能:
鹽霧試驗,耐腐蝕性,耐濕熱性,紫外光老化,氙燈老化,碳弧燈老化,耐沸水性。
涂層項目:
漆膜厚度,鏡面光澤度,漆膜附著力(劃格法),鉛筆硬度,杯突,耐刮擦,耐沖擊,落砂磨耗,耐清潔劑,耐化學(xué)試劑,色彩均勻性,60℃鏡面光澤度,涂層附著力,陽氧化膜厚度、陽氧化膜封孔質(zhì)量。
三、鋁材檢測注意事項
1、長度要求定尺時, 應(yīng)在合同中注明, 公稱長度≤6m 時,允許偏差為﹢15mm; 長度> 6m 時, 允許偏差由雙方協(xié)商決定。
2、以倍尺交貨的型材, 其總長度允許偏差為+20mm, 需要加鋸口余量時, 應(yīng)在合同中注明。
3、端頭斜切度不應(yīng)超過 2°。
四、鋁材檢測方法及依據(jù)標準
鋁材化學(xué)成分分析可采用化學(xué)分析法和儀器分析法等方法進行, 鋁材化學(xué)成分仲裁分析按照 GB/T 20975 規(guī)定的方法進行。 鋁材力學(xué)性能拉伸檢測試驗按照 GB/T 228-2002 規(guī)定的方法進行, 斷后伸長率按照 GB/T 228-2002 中的 11.1 條仲裁; 鋁材維氏硬度檢測試驗按 GB/T 4340.1 規(guī)定的方法進行; 鋁材韋氏硬度檢測試驗按 YS/T420 規(guī)定的方法進行。
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佛山市華謹檢測技術(shù)服務(wù)有限公司
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