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性能檢測、金相分析、無損檢測、老化測試、化學(xué)分析、材質(zhì)分析、防火等級測試、可靠性能測試及理化性能測試。實驗室擁有大批國內(nèi)外先進的試驗設(shè)備，高效的檢測團隊，檢測結(jié)果***，出具CMA資質(zhì)的檢測報告

超聲檢測

金屬板材、管材和棒材，鑄件、鍛件和焊縫以及橋梁、房屋建筑等混凝土

利用超聲波在界面（聲阻抗不同的兩種介質(zhì)的結(jié)合面）出的反射和折射以及超聲波在介質(zhì)中傳播過程中的衰減，由發(fā)射探頭向被檢件發(fā)射超聲波，由接收探頭接收從界面（缺陷或本底）處反射回來的超聲波（發(fā)射法）或透過被檢件后透射波（透射法），以此檢測被檢部件是否存在缺陷，并對缺陷進行定位、定性與定量。

射線檢測機械兵器、造船、電子、航空航天、石油化工等領(lǐng)域中的鑄件、焊縫等

利用射線（X射線、γ射線和中子射線）在介質(zhì)中傳播時的衰減特性，當將強度均勻的射線從被檢件的一面注入其中時，由于缺陷與被檢件基體材料對射線的衰減特性不同，透過被檢件后的射線強度將會不均勻，用膠片照相、熒光屏直接觀測等方法在其對面檢測透過被檢件后的射線強度，即可判斷被檢件表面或內(nèi)部是否存在缺陷（異質(zhì)點）。

磁粉檢測

金屬鑄件、鍛件和焊縫的檢測

由于缺陷與基體材料的磁特性（磁阻）不同穿過基體的磁力線在缺陷處將產(chǎn)生彎曲并可能逸出基體表面，形成漏磁場。若缺陷漏磁場的強度足以吸附磁性顆粒，則將在缺陷對應(yīng)處形成尺寸比缺陷本身更大、對比度也更高的磁痕，從而指示缺陷的存在。

滲透檢測

有色金屬和黑色金屬材料的鑄件、鍛件、焊接件、粉末冶金件以及陶瓷、塑料和玻璃制品

利用毛細管現(xiàn)象和滲透液對缺陷內(nèi)壁的浸潤作用，使?jié)B透液進入缺陷中，將多余的滲透液出去后，殘留缺陷內(nèi)的滲透液能吸附顯像劑從而形成對比度更高、尺寸放大的缺陷顯像，有利于人眼的觀測。

檢測標準：

GB/T 11345-2013 焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定
GB/T 15822-2005 無損檢測 磁粉檢測
JB/T 6061-2007 無損檢測 焊縫磁粉檢測
GB/T 18851-2012 無損檢測?滲透檢測
GB/T 9443-2007 鑄鋼件滲透檢測
GB/T 12604.6-2008 無損檢測 術(shù)語 渦流檢測
GB/T 28705-2012 無損檢測 脈沖渦流檢測方法
SH/T 3545-2011 石油化工管道無損檢測標準
SY/T 4120-2012 高含硫化氫氣田鋼質(zhì)管道環(huán)焊縫射線檢測

如何檢測：

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