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公司新聞
中山金屬材料PT無損探傷現場無損檢測
2024-07-19 09:08:02來源:檢測服務中心作者:華謹小編點擊:451次
本文共有1353個文字,預計閱讀時間4分鐘
導語無損探傷檢測 NDT (Non-destructive testing),就是利用聲、光、磁和電等特性

    無損檢測范圍

    特種設備 : 鍋爐,壓力容器,壓力管道,電梯,起重機械,大型游樂設施,升降機。

    五金鑄件 : 鋁鎂合金鑄件,鑄鐵,鑄鋁,五金加工件。

    焊縫焊道 : 管道焊接,鋼結構,對接縫。

    機械零部件 : 金屬材料,汽車配件,航空飛機配件。




    無損檢測的特點:


    1、非破壞性 : 在獲得檢測結果的同時,除了剔除不合格品外,不損失零件。因此,檢測規模不受零件多少的限制,既可抽樣檢驗,又可在必要時采用普檢。因而,較具有靈活性(普檢、抽檢均可)和可靠性。

    2、互容性 : 同一零件可同時或依次采用不同的檢驗方法;而且又可重復地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。

    3、動態性 : 無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗,而且能夠適時考察產品運行期的累計影響。因而,可查明結構的失效機理。

    4、嚴格性 : shou先無損檢測需要專用儀器、設備;同時也需要專門訓練的檢驗人員,按照嚴格的規程和標準進行操作。

    5、檢驗結果的分歧性 : 不同的檢測人員對同一試件的檢測結果可能有分歧。特別是在超聲波檢驗時,同一檢驗項目要由兩個檢驗人員來完成。需要“會診”。

    概括起來,無損檢測的特點是:非破壞性、互容性、動態性、嚴格性以及檢測結果的分歧性等。文章作者:騎豬奔跑fsxxzjpbp


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    一、鋼結構工程材料及焊接質量檢測項目包括:

    1、鋼材的抽樣復驗:鋼材原材料力學及工藝性能檢驗,60t為一個檢驗批;

    2、高強度螺栓連接副預拉力或扭矩系數的復檢。同一材料、爐號、螺紋規格、長度、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批,同批數量3000套。扭剪型高強度螺栓和高強度大六角頭螺栓,按施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取,每批取8套進行復檢。

    3、摩擦面抗滑移系數檢測,按制造廠和安裝單位,分別以鋼結構制造批為單位進行抗滑移系數試驗。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批,每種表面處理工藝單獨檢驗,每批三組試件。


    4、焊縫超聲波(x射線)無損檢測:

    1)、設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用聲波探傷進行內部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應采用射線探傷,其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB 3323的規定。

    2)、焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相貫焊縫,其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標準《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ 81的規定。

    3)、鋼結構無損檢測應在焊接外觀檢測合格后方可進行;同時,監理人員應在現場對無損檢測進行旁站監理,并做好記錄。

    4)、一級焊縫質量等級內部缺陷超聲波探傷比例**,二級焊縫質量等級內部缺陷超聲波探傷比例20%;5)、對工廠制作焊縫,應按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應不小于200mm,當焊縫長度不足200mm時,應對整條焊縫進行探傷;對現場安裝焊縫,應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比,探傷長度應不小于200mm,并應不少于1條焊縫。


    二、鋼結構檢測范圍:

    1、鋼構件尺寸與偏差 ; 2、鋼構件缺陷、損傷與變形 ; 3、鋼結構防腐涂料涂層厚度 ; 4、鋼結構*涂料涂層厚度 ; 5、鋼梁跨中垂直度及側向彎曲矢高測量 ; 6、鋼構件傾斜 ; 7、鋼構件銹蝕 ; 8、鋼網架結構撓度 ; 9、鋼網架構件壁厚減薄量 ; 10鋼焊縫外觀質量檢測 ; 11、焊縫質量超聲波探傷 ; 12、焊縫質量滲透探傷 ; 13、金屬板材超聲波探傷 ; 14、高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數 ; 15、扭剪型高強度螺栓連接副預拉力 。

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