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無損檢測就是NonDestructive Testing，縮寫是NDT(或NDE，non-destructive examination)，也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對材料、零件、設(shè)備進行、化學(xué)、物理參數(shù)檢測的技術(shù)。 無損檢測的特點： 不破壞被檢對象。 可實現(xiàn)的檢驗。 發(fā)現(xiàn)并做出評價，從而評定被檢對象的質(zhì)量。 可對形成原因及發(fā)展規(guī)律做出判斷，以促進有關(guān)部門改進生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。 對關(guān)鍵部位在運行中作定期檢測，甚至長期以保證運行安全，防止事故發(fā)生。 無損檢測方法磁粉、超聲、滲透、射線、數(shù)字射線成像檢測，適用于各類材料、零部件、裝置和設(shè)備的無損檢測。

??管道在日常生活中司空見慣。通常管道用來承擔運輸各種液體、氣體、流體的任務(wù)。比如與我們生活密切相關(guān)的天然氣管道、石油管道、顆粒煤運輸?shù)墓艿赖龋艿涝谖覀兩磉叺膽?yīng)用十分廣泛。

??管道的存在為我們輸入輸出各類生活的需求，但是如果管道的質(zhì)量不過關(guān)，管道也深深埋下了各種危險。因此管道的質(zhì)量檢測顯得尤為重要，而X射線無損檢測是能夠進行全方面檢測的一種有效技術(shù)手段。

??通過X射線無損檢測技術(shù)，實現(xiàn)對管道內(nèi)部破裂、裂紋等進行檢測。 

??在進行管道無損探傷時經(jīng)常會用到探傷比例。GB/T20801《壓力管道設(shè)計規(guī)范工業(yè)管道》將壓力管道的檢查等級分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五個等級，其中Ⅰ級zui高，Ⅴ級zui低。

??按管道級別、劇烈循環(huán)工況、材料類別和公稱壓力確定管道檢查等級：

??管道無損探傷等級 ： Ⅰ級對應(yīng)探傷比例為。

??管道無損探傷等級 ： Ⅱ級對應(yīng)探傷比例為大于等于20%。

??管道無損探傷等級 ： Ⅲ級對應(yīng)探傷比例為大于等于10%。

??管道無損探傷等級 ： Ⅳ級對應(yīng)探傷比例為大于等于5%。

??管道無損探傷等級 ： Ⅴ級對應(yīng)探傷比例為大于等于-。

??在眾多的檢測方法中X射線無損檢測能夠達到每個級別的無損檢測需求，可以放心使用。X射線檢測技術(shù)主要作用于檢測管道的焊縫，通過X射線管發(fā)射X光，穿透被檢測管道部位，圖像接收到信號實時在外接屏幕上成像，及時準確的發(fā)現(xiàn)管道焊縫連接處是否存在安全隱患。X射線焊縫檢測裝備預(yù)留云接口，檢測數(shù)據(jù)和圖片可以上傳至云端，具備了數(shù)據(jù)可追溯性和大數(shù)據(jù)分析性。管道無損檢測設(shè)備對保證管道安全運行起到了重要的作用。 

??華謹無損探傷檢測機構(gòu)可承接鋼結(jié)構(gòu)無損檢測、管道無損檢測、廣告牌無損檢測、壓力容器無損檢測服務(wù)，依靠實驗室先進的分析設(shè)備，運用多年分析經(jīng)驗，結(jié)合分析結(jié)果，出具準確的無損探傷檢測報告。華謹檢測出具CMA、CNAS資質(zhì)認證，認可的檢測報告賈析報告。我公司一貫堅持“公正，用戶至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，信守合同”的宗旨，憑借著高質(zhì)量的技術(shù)良好的信譽，的服務(wù)， 檢測業(yè)務(wù)覆蓋三十多個省、市、區(qū)及港澳臺地區(qū)。竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌。

??無損檢測有哪些作用?

??一 、保證產(chǎn)品質(zhì)量

??在檢測試件的表面質(zhì)量時，無損檢測技術(shù)可以檢測出肉眼看不到的內(nèi)部，許多難以看到的微小，都可以通過無損檢測檢測出來。無損檢測技術(shù)因其靈敏度高、適用范圍廣、檢測結(jié)果可靠性好，被廣泛應(yīng)用于承壓特種設(shè)備等產(chǎn)品的檢驗過程和zui終質(zhì)量檢驗。許多重要的材料、結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品，只有通過無損檢測才能有效保證質(zhì)量，保證萬無一失。 ??希望您在需要做檢測化驗認證的時候。會想起我，我一直都在……….......

??二 、確保安全使用

??即使是制造質(zhì)量和設(shè)計完全符合規(guī)范要求的承壓特種設(shè)備，也可能在使用一段時間后出現(xiàn)損壞，這是由于惡劣的操作條件導(dǎo)致設(shè)備工況發(fā)生變化，如高溫、應(yīng)力引起的材料蠕變。溫度和壓力的波動產(chǎn)生交變應(yīng)力，使應(yīng)力集中部分成為設(shè)備疲勞的原因。由于腐蝕，壁厚減少或材料變質(zhì)等。

??上述因素可能使設(shè)備中存在的制造規(guī)范允許的小開裂擴大，終導(dǎo)致設(shè)備的失效，或者在設(shè)備中沒有的地方產(chǎn)生這樣或那樣的新。為了保證使用安全，在用壓力容器和壓力管道、鍋爐必須避免事故發(fā)生，定期檢驗，以便及時發(fā)現(xiàn)。無損檢測是在用壓力容器和壓力管道、鍋爐時發(fā)現(xiàn)的zui有效手段，定期檢驗的主要內(nèi)容。

??除鍋爐、壓力容器和壓力管道外，其他在用的重要設(shè)備、部件和備件也經(jīng)常采用無損檢測方法進行檢驗。

??三 、改進制造過程

??在產(chǎn)品生產(chǎn)中，必須事先進行工藝試驗，了解制造工藝是否適合。在工藝試驗中根據(jù)檢測結(jié)果改進制造工藝，確定理想的制造工藝。

??四 、降低生產(chǎn)成本

??產(chǎn)品制造過程中的無損檢測往往被認為增加了檢驗成本，從而增加了制造成本。為了防止后續(xù)工序的浪費，在制造過程中間正確的進行無損檢測，減少返工和廢品率，從而降低制造成本。

如何檢測：

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