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英文名稱 Non-destructive testing (簡(jiǎn)稱NDT,中文簡(jiǎn)稱無(wú)損檢測(cè))
NDT (Non-destructive testing),就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下,檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱NDT 是指對(duì)材料或工件實(shí)施一種不損害或不影響其未來(lái)使用性能或用途的檢測(cè)手段。
通過(guò)使用 NDT,能發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所存在的缺欠,能測(cè)量工件的幾何特征和尺寸,能測(cè)定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等。NDT 能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、成品檢驗(yàn)、在役檢查(維修保養(yǎng))等多方面,在質(zhì)量控制與降低成本之間能起作用。NDT 還有助于保證產(chǎn)品的安全運(yùn)行和(或)有效使用。
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無(wú)損檢測(cè)報(bào)告有哪些作用 ? 可以幫您解決哪些問(wèn)題 ?
1、研發(fā)使用。(研發(fā)過(guò)程中,遇到一些比較棘手的問(wèn)題,通過(guò)檢測(cè)報(bào)告數(shù)據(jù)來(lái)解決問(wèn)題,從而縮短研發(fā)周期,降低研發(fā)成本)。
2、改善產(chǎn)品質(zhì)量。(通過(guò)對(duì)比檢測(cè)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)自身產(chǎn)品問(wèn)題所在,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本)。
3、模擬生產(chǎn)。(通過(guò)配方檢測(cè)服務(wù),檢測(cè)同行業(yè)較好產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)模擬生產(chǎn))。
4、工業(yè)診斷使用。
5、材料進(jìn)出口使用。
6、產(chǎn)品質(zhì)控使用。
常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法:超聲檢測(cè)(UT);射線檢測(cè)(RT);磁粉檢測(cè)(MT);滲透檢測(cè)(PT)。
一、射線檢測(cè)(RT):是指用X射線或Y射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無(wú)損檢測(cè)方法,該方法是最基本的,應(yīng)用最廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。
二、超聲檢測(cè)(UT):利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對(duì)超聲波傳播波形反射情況和穿透時(shí)間的能量變化來(lái)檢驗(yàn)材料內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。
三、磁粉檢測(cè)(MT):鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續(xù)性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。
四、滲透檢測(cè)(PT):零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細(xì)管作用下,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,滲透液可以滲透進(jìn)表面開口缺陷中;經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后,再在零件表面施涂顯像劑。
起重設(shè)備是機(jī)械、冶金、建筑、港口、運(yùn)輸、鐵路、水利、化工、石由、國(guó)防等領(lǐng)域普遍使用的一種重要設(shè)備。其主要任務(wù)是起吊重物和設(shè)備。起重設(shè)備均是由鋼絲繩提升和下放來(lái)起吊重物和設(shè)備。由此可見,鋼絲繩運(yùn)行的安全與否,直接關(guān)系到起吊重物和設(shè)備的安全。因此為了保證鋼絲繩的安全運(yùn)行,在我國(guó)的強(qiáng)制國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》、GB/T 5144-94(代替GB/T 5144-85)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》和GB/T 5972-86《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》以及《電動(dòng)葫蘆安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢都做出了明確規(guī)定。
檢測(cè)項(xiàng)目
無(wú)損檢測(cè),開口度檢測(cè),耐高溫檢測(cè),荷載檢測(cè),第三方檢測(cè),探傷檢測(cè),承載力檢測(cè),裂縫原因分析,負(fù)載試驗(yàn),力學(xué)性能檢測(cè),老化測(cè)試,壽命等。
鋼絲繩的無(wú)損檢測(cè)方法
鋼絲繩的無(wú)損檢測(cè)方法有很多種,包括超聲波檢測(cè)法、射線檢測(cè)法、聲發(fā)射檢測(cè)法、電渦流檢測(cè)法、電磁檢測(cè)法以及機(jī)械檢測(cè)法、聲學(xué)檢測(cè)法、電流檢測(cè)法、光學(xué)檢測(cè)法、振動(dòng)檢測(cè)法等。直到近年,在鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)中主要還是以電磁檢測(cè)法為主,其余無(wú)損檢測(cè)技術(shù)依然局限于實(shí)驗(yàn)室研究階段。
檢測(cè)方式:射線檢驗(yàn)(RT)、超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)、滲透檢測(cè)(PT)、渦流檢測(cè)(ECT)、聲發(fā)射檢測(cè)(AE)、熱像/(TIR)、泄漏試驗(yàn)(LT)、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)(ACFMT)、漏磁檢驗(yàn)(MFL)、遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法(RFT)、超聲波衍射時(shí)差法(TOFD)。
無(wú)損探傷檢測(cè)參考使用標(biāo)準(zhǔn):
1、GB/T 11345-2013 焊縫無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定。
2、GB/T 15822.1-2005 無(wú)損檢測(cè) 磁粉檢測(cè)。
3、JB/T 6061-2007 無(wú)損檢測(cè) 焊縫磁粉檢測(cè)。
4、GB/T 18851.2-2005 無(wú)損檢測(cè) 滲透檢測(cè)。
5、GB/T 9443-2007 鑄鋼件滲透檢測(cè)。
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標(biāo)題:珠海市鋼絲繩超聲波探傷 第三方無(wú)損檢測(cè)單位 本文網(wǎng)址:http://www.bowenjiaju.com/gsxw/1249.html
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