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鋁灰，即鋁合金生產工藝中從熔煉爐和保溫爐中扒出的熔渣，經過鋁灰分離機處理過的物質，在以往的處置方式上，多以工業廢渣棄去，這樣不僅污染了環境，還浪費了資源。隨著科學技術的發展，鋁灰中金屬鋁的工業應用越來越廣泛，鋁灰中金屬鋁的含量決定了其不同的工業用途，而快速準確地檢測出鋁灰中金屬鋁的含量至關重要。

目前，目前檢測鋁灰中金屬鋁含量的方法有目測法、研磨篩選法、堿溶氫發生法、edta滴定法等，這些方法操作步驟繁瑣，且穩定性較差，檢測過程中使用的化學試劑和儀器種類繁多，因此，在鋁合金行業快速準確的檢測出鋁灰中金屬鋁含量的方法是一個至關重要的問題。

檢測范圍：

鋁灰、鋁渣、一次鋁灰(白灰)和二次鋁灰(黑灰)等。

檢測項目：

金屬元素檢測、化學成分檢測、雜質、固廢鑒定等。

檢測周期：

一般為7到15個工作日。

檢測標準：

JIS G2402-2009 鋼鐵用鋁渣

YB/T 4703-2018 冶金用鋼渣促進劑

YS/T 1177-2017 鋁渣

YS/T 1178-2017 鋁渣物相分析X射線衍射法

YS/T 1179.1-2017 鋁渣化學分析方法 第1部分：氟含量的測定 離子選擇電極法

YS/T 1179.2-2017 鋁渣化學分析方法 第2部分：金屬鋁含量的測定 氣體容量法

YS/T 1179.3-2017 鋁渣化學分析方法 第3部分：碳、氮含量的測定 元素分析儀法

YS/T 1179.4-2017 鋁渣化學分析方法 第4部分：硅、鎂、鈣含量的測定 電感耦合等離子體發射光譜法

鋁灰知識

鋁灰從哪里來？

鋁灰的三類來源：

鋁產業鏈上游的電解鋁、再生鋁行業，中游的鋁加工行業都會產生鋁灰。

電解鋁鋁灰 ： 電解鋁 ： 陽極更換 、 出鋁 、鑄錠、電解槽大修、操作和測定器具的攜帶。

再生鋁鋁灰 ： 再生鋁 ： 從熔池表面扒除（或沉留于爐壁和爐底）的、以含有鋁水（冷卻后稱為鋁顆粒）和固體氧化物為主的浮渣。

熔鑄鋁灰 ： 鋁加工-熔鑄加工 ： 鑄錠、多次重熔、配制合金、零部件澆鑄。

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